सोलर पैनल EL डिफेक्ट टेस्टर OEL-S2400 — सोलर मॉड्यूल गुणवत्ता आश्वासन के लिए उन्नत इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस परीक्षण

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Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL डिफेक्ट टेस्टर एक पेशेवर-ग्रेड ऑफलाइन इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस (EL) परीक्षण मशीन है जो सोलर मॉड्यूल के व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण के लिए इंजीनियर की गई है। सोलर पैनल पर फॉरवर्ड बायस करंट लगाकर और हाई-रिज़ॉल्यूशन कैमरे से परिणामी इन्फ्रारेड इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस उत्सर्जन को कैप्चर करके, यह EL टेस्टर छिपे हुए दोषों को प्रकट करता है जो नग्न आंखों से पूरी तरह से अदृश्य होते हैं। यह किसी भी सोलर पैनल उत्पादन लाइन में एक अनिवार्य गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण है, यह सुनिश्चित करता है कि केवल दोष-मुक्त मॉड्यूल अंतिम ग्राहक तक पहुँचें।

OEL-S2400 माइक्रोक्रैक, सेल ब्रेकेज, ब्लैक स्पॉट, मिक्स्ड वेफर्स, प्रोसेस डिफेक्ट, कोल्ड सोल्डर जॉइंट और वर्चुअल वेल्डिंग समस्याओं सहित कई प्रकार के महत्वपूर्ण दोषों का पता लगाने में सक्षम है। अपने हाई-रिज़ॉल्यूशन 4928 x 3264 इमेजिंग सेंसर, सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास सैंपल स्टेज और बुद्धिमान दोष वर्गीकरण सॉफ्टवेयर के साथ, यह मशीन तेज, सटीक और दोहराने योग्य निरीक्षण परिणाम प्रदान करती है। यह 2600mm x 1500mm तक के सोलर मॉड्यूल का समर्थन करता है, जो इसे G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, HJT और शिंगल मॉड्यूल सहित सभी मुख्यधारा मॉड्यूल प्रारूपों के साथ संगत बनाता है।

चाहे आप एक नई सोलर पैनल उत्पादन लाइन बना रहे हों या अपनी मौजूदा गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को अपग्रेड कर रहे हों, Ooitech OEL-S2400 EL डिफेक्ट टेस्टर वह विश्वसनीयता और सटीकता प्रदान करता है जो आपको उच्चतम विनिर्माण मानकों को बनाए रखने के लिए चाहिए।

हमारी पूर्ण MBB सोलर पैनल उत्पादन लाइन को कार्य करते हुए हमारे YouTube चैनल पर देखें: Ooitech YouTube चैनल. सब्सक्राइब करें, लाइक करें और नवीनतम सोलर पैनल विनिर्माण तकनीक और उपकरण प्रदर्शनों से अपडेट रहें। आप हमारी पूर्ण ऑटोमैटिक MBB उत्पादन लाइन का वीडियो यहाँ भी देख सकते हैं: MBB पूर्ण स्वचालित सौर पैनल उत्पादन लाइन.

तकनीकी विशिष्टताएँ

निम्नलिखित तालिका Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL डिफेक्ट टेस्टर के पूर्ण तकनीकी पैरामीटर प्रदान करती है:

तकनीकी लाभ

Ooitech OEL-S2400 EL डिफेक्ट टेस्टर क्यों चुनें

• अदृश्य दोषों को प्रकट करता है: इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस इमेजिंग तकनीक का उपयोग करके माइक्रोक्रैक, सेल ब्रेकेज, फिंगर इंटरप्शन, डार्क एरिया और कोल्ड सोल्डर जॉइंट जैसे छिपे हुए दोषों को उजागर करता है जो नग्न आंखों या मानक दृश्य निरीक्षण से नहीं देखे जा सकते।

• हाई-रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग: 4928 x 3264 पिक्सल हाई-रिज़ॉल्यूशन कैमरे से सुसज्जित, OEL-S2400 विस्तृत दोष विश्लेषण के लिए उपलब्ध उच्चतम रिज़ॉल्यूशन प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि सबसे छोटी खामियाँ भी कैप्चर और पहचानी जाएँ।

• बुद्धिमान दोष वर्गीकरण: एकीकृत सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से पहचाने गए दोषों को वेल्डिंग स्पॉट, क्रैक, करंट मिसमैच, सेल प्रोसेस डिफेक्ट, वर्चुअल वेल्डिंग और सेल कंटेमिनेशन श्रेणियों में वर्गीकृत करता है। कुशल रिकॉर्ड-कीपिंग और ट्रेसेबिलिटी के लिए छवियों को स्वचालित रूप से वर्गीकृत फ़ोल्डरों में व्यवस्थित किया जाता है।

• बारकोड एकीकरण: अंतर्निहित बारकोड स्कैनिंग इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को मॉड्यूल बारकोड स्कैन करने और उसके अनुसार इमेज फ़ाइलों को स्वचालित रूप से नाम देने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन डेटा प्रबंधन सुव्यवस्थित होता है और विनिर्माण प्रक्रिया में पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सक्षम होती है।

• बेहतर उत्पादन उपज: उत्पादन प्रक्रिया में जल्दी — विशेष रूप से लैमिनेटिंग के बाद — दोषपूर्ण मॉड्यूल की पहचान करके, EL टेस्टर निर्माताओं को दोषपूर्ण उत्पादों के शिपमेंट से बचने में मदद करता है, जिससे वारंटी दावों में काफी कमी आती है और समग्र लाइन उपज में सुधार होता है।

• उन्नत उत्पाद गुणवत्ता और विश्वसनीयता: व्यवस्थित EL निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि उत्पादन लाइन से निकलने वाला प्रत्येक सोलर मॉड्यूल कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, जिससे ग्राहकों का विश्वास बढ़ता है और ब्रांड प्रतिष्ठा मजबूत होती है।

• लचीली परीक्षण क्षमता: सिस्टम फ्रेमेड और अनफ्रेमेड दोनों सोलर मॉड्यूल का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसे आपकी उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर लैमिनेटिंग से पहले या बाद में तैनात किया जा सकता है। यह 2600mm x 1500mm तक के सभी मुख्यधारा मॉड्यूल आकारों का समर्थन करता है।

• समायोज्य एक्सपोज़र सेटिंग्स: 1 से 60 सेकंड की एक्सपोज़र समय सीमा के साथ, ऑपरेटर विभिन्न सेल प्रौद्योगिकियों और मॉड्यूल कॉन्फ़िगरेशन के लिए इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए इमेजिंग पैरामीटर को ठीक कर सकते हैं।

• सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास स्टेज: नमूना स्टेज सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास से बना है, जो एक साफ, समान और टिकाऊ परीक्षण सतह प्रदान करता है जो EL छवि गुणवत्ता में हस्तक्षेप नहीं करता है।

• उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन: सहज ज्ञान युक्त सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस और एर्गोनोमिक 1300 मिमी संचालन ऊंचाई OEL-S2400 को संचालित करना आसान बनाती है, प्रशिक्षण समय कम करती है और विस्तारित उत्पादन रन के दौरान ऑपरेटर थकान को कम करती है।

उत्पाद अनुप्रयोग

OEL-S2400 द्वारा पता लगाए गए दोष प्रकार

Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL दोष परीक्षक सौर मॉड्यूल निर्माण में आमतौर पर पाए जाने वाले निम्नलिखित दोष प्रकारों का पता लगाने और वर्गीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

• माइक्रोक्रैक और सेल टूटना: सौर कोशिकाओं में बाल-रेखा दरारें और फ्रैक्चर का पता लगाता है जो मॉड्यूल के जीवनकाल में बिजली की गिरावट और हॉटस्पॉट गठन का कारण बन सकते हैं।

• काले धब्बे और अंधेरे क्षेत्र: सामग्री दोष, संदूषण, या प्रक्रिया समस्याओं के कारण निष्क्रिय सेल क्षेत्रों की पहचान करता है जो सेल दक्षता को कम करते हैं।

• मिश्रित वेफर्स: सेल बैचों में विसंगतियों को प्रकट करता है जहां विभिन्न विद्युत विशेषताओं वाले वेफर्स अनजाने में मिश्रित हो गए हैं, जिससे वर्तमान बेमेल हानि होती है।

• प्रक्रिया दोष: अपूर्ण धातुकरण, टूटी उंगलियां, और असमान विरोधी-चिंतनशील कोटिंग अनुप्रयोग जैसी विनिर्माण विसंगतियों को पकड़ता है।

• कोल्ड सोल्डर जोड़ और वर्चुअल वेल्डिंग: सेल इंटरकनेक्शन और बस बार के बीच खराब सोल्डर कनेक्शन का पता लगाता है जो विद्युत प्रतिरोध, बिजली की हानि और दीर्घकालिक विश्वसनीयता विफलताओं का कारण बन सकता है।

• सेल संदूषण: सेल सतहों पर विदेशी कणों या अवशेषों की पहचान करता है जो प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।

सोलर पैनल उत्पादन लाइनों में अनुप्रयोग परिदृश्य

• पोस्ट-लैमिनेशन गुणवत्ता निरीक्षण: OEL-S2400 को फ्रेमिंग और पैकेजिंग से पहले अंतिम EL निरीक्षण करने के लिए सोलर पैनल उत्पादन लाइन में लैमिनेशन चरण के बाद इष्टतम रूप से रखा गया है।

• इनकमिंग सेल गुणवत्ता सत्यापन: स्ट्रिंगिंग और लेअप प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले इनकमिंग सौर कोशिकाओं की गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

• आरएंडडी और विफलता विश्लेषण: अनुसंधान और विकास प्रयोगशालाओं के लिए आदर्श जो विफलता विश्लेषण, प्रक्रिया अनुकूलन और नई सेल प्रौद्योगिकी मूल्यांकन करते हैं।

• संगत मॉड्यूल प्रौद्योगिकियां: सभी मुख्यधारा सौर सेल और मॉड्यूल प्रौद्योगिकियों के लिए EL परीक्षण का समर्थन करता है जिसमें PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC, shingled, MBB (मल्टी-बसबार), हाफ-कट, और G1, M6, M10, और M12 वेफर प्रारूपों में लचीले मॉड्यूल शामिल हैं।

• उत्पादन लाइन एकीकरण: 5MW से 1GW सोलर पैनल उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए उपयुक्त। Ooitech सेल लेजर कटिंग मशीन, टैबर स्ट्रिंगर, लेअप मशीन, बसिंग मशीन, EL परीक्षक, लैमिनेटर, फ्रेमिंग मशीन, ग्लू डिस्पेंसिंग मशीन, IV परीक्षक, सन सिम्युलेटर, ग्लास लोडिंग मशीन, और EVA/TPT कटिंग मशीन सहित पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करता है।

वारंटी और बिक्री के बाद सेवा

Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL दोष परीक्षक के लिए व्यापक वारंटी कवरेज और पेशेवर बिक्री के बाद सहायता प्रदान करता है:

• वारंटी अवधि: सफल स्थापना के बाद एक वर्ष की वारंटी, या लदान बिल (BL) तिथि से 16 महीने, जो भी पहले हो। मशीनों को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा संचालित किया जाना चाहिए जिन्होंने Ooitech का आधिकारिक स्थापना और प्रशिक्षण कार्यक्रम प्राप्त किया है।

• मुफ्त रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स: वारंटी अवधि के दौरान, Ooitech समय पर रखरखाव सेवाएं और आवश्यक स्पेयर पार्ट्स नि:शुल्क प्रदान करता है (उपभोज्य भागों को छोड़कर)। स्पेयर पार्ट्स शिपिंग के लिए कूरियर लागत खरीदार की जिम्मेदारी है।

• ऑन-साइट इंजीनियर सहायता: यदि खरीदार के इंजीनियर वारंटी अवधि के दौरान दूरस्थ रूप से किसी समस्या का समाधान नहीं कर सकते हैं, तो Ooitech खरीदार की सुविधा के लिए इंजीनियर भेजेगा। खरीदार राउंड-ट्रिप हवाई किराया, स्थानीय परिवहन, होटल आवास और भोजन के लिए जिम्मेदार है।

• वारंटी बहिष्करण: वारंटी में दुरुपयोग, दुर्व्यवहार, Ooitech के अधिकृत तकनीशियनों के अलावा अन्य लोगों द्वारा अनधिकृत पृथक्करण या संशोधन, या संचालन मैनुअल के अनुरूप नहीं होने वाले उपयोग से होने वाली क्षति या खराबी शामिल नहीं है।

• वारंटी के बाद सहायता: वारंटी अवधि के बाद, Ooitech मुफ्त ऑनलाइन तकनीकी सहायता और मार्गदर्शन प्रदान करना जारी रखता है। स्पेयर पार्ट्स अनुकूल कीमतों पर उपलब्ध हैं। यदि ऑन-साइट मरम्मत की आवश्यकता है, तो खरीदार Ooitech की मानक दरों के अनुसार हवाई किराया, वीज़ा शुल्क, भोजन, होटल, यात्रा व्यय और श्रम लागत को कवर करता है।

• उपभोज्य भाग: उपभोज्य घटक अनुरोध पर किसी भी समय खरीद के लिए उपलब्ध हैं।

कोटेशन प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें

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• मुख्य कार्यालय: वुहान यांग्त्ज़ी रिवर सेंटर, वुहान, चीन

• वेबसाइट: www.ooitech.com

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