सोलर पैनल EL दोष परीक्षक OEL-S2400 — सोलर मॉड्यूल गुणवत्ता आश्वासन के लिए उन्नत इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस परीक्षण
यह Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL दोष परीक्षक एक पेशेवर-ग्रेड ऑफलाइन इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस (EL) परीक्षण मशीन है जो सोलर मॉड्यूल के व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण के लिए इंजीनियर की गई है। सोलर पैनलों पर फॉरवर्ड बायस करंट लगाकर और एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे से परिणामी इन्फ्रारेड इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस उत्सर्जन को कैप्चर करके, यह EL परीक्षक छिपे हुए दोषों को प्रकट करता है जो नग्न आंखों से पूरी तरह से अदृश्य होते हैं। यह किसी भी सोलर पैनल उत्पादन लाइन में एक अनिवार्य गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण है, यह सुनिश्चित करता है कि केवल दोष-मुक्त मॉड्यूल ही अंतिम ग्राहक तक पहुँचें।
OEL-S2400 माइक्रोक्रैक, सेल टूटना, ब्लैक स्पॉट, मिश्रित वेफर्स, प्रक्रिया दोष, कोल्ड सोल्डर जॉइंट और वर्चुअल वेल्डिंग समस्याओं सहित कई प्रकार के महत्वपूर्ण दोषों का पता लगाने में सक्षम है। अपने उच्च-रिज़ॉल्यूशन 4928 x 3264 इमेजिंग सेंसर, सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास सैंपल स्टेज और बुद्धिमान दोष वर्गीकरण सॉफ्टवेयर के साथ, यह मशीन तेज, सटीक और दोहराने योग्य निरीक्षण परिणाम प्रदान करती है। यह 2600mm x 1500mm तक के सोलर मॉड्यूल का समर्थन करती है, जो इसे G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, HJT और शिंगल मॉड्यूल सहित सभी मुख्यधारा मॉड्यूल प्रारूपों के साथ संगत बनाती है।
चाहे आप एक नई सौर पैनल उत्पादन लाइन बना रहे हों या अपनी मौजूदा गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को उन्नत कर रहे हों, Ooitech OEL-S2400 EL दोष परीक्षक आपको उच्चतम विनिर्माण मानकों को बनाए रखने के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और सटीकता प्रदान करता है।
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तकनीकी विशिष्टताएँ
निम्नलिखित तालिका Ooitech OEL-S2400 सौर पैनल EL दोष परीक्षक के पूर्ण तकनीकी पैरामीटर प्रदान करती है:
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| मॉडल | OEL-S2400 |
| कैप्चर मोड | एकल कैमरा |
| रन मोड | ऑफलाइन |
| मॉनिटर पॉइंट | लैमिनेटिंग के बाद |
| नमूना स्टेज | सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास |
| अधिकतम नमूना आकार | 2600mm x 1500mm |
| संचालन ऊँचाई | 1300mm |
| छवि रिज़ॉल्यूशन | 4928 x 3264 पिक्सेल |
| एक्सपोज़र समय | 1 ~ 60 सेकंड (समायोज्य) |
| आउटपुट करंट / वोल्टेज | 10A / 60V |
| पहचान क्षमता | दरार, काला धब्बा, मिश्रित वेफर्स, प्रक्रिया दोष, ठंडा सोल्डर जोड़, वर्चुअल वेल्डिंग, सेल संदूषण |
| सॉफ्टवेयर सुविधाएँ | स्वचालित फ़ाइल नामकरण के साथ बारकोड स्कैनिंग इंटरफ़ेस; छवि फ़ोल्डर निर्माण और फ़ाइल सहेजने के साथ स्वचालित दोष वर्गीकरण |
| मानक कॉन्फ़िगरेशन | EL परीक्षण होस्ट, कंप्यूटर, सॉफ्टवेयर |
तकनीकी लाभ
Ooitech OEL-S2400 EL दोष परीक्षक क्यों चुनें
अदृश्य दोषों को प्रकट करता है: इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस इमेजिंग तकनीक का उपयोग करके छिपे हुए दोषों जैसे माइक्रोक्रैक, सेल टूटना, फिंगर इंटरप्शन, डार्क एरिया और कोल्ड सोल्डर जोड़ों को उजागर करता है जो नग्न आंखों या मानक दृश्य निरीक्षण से नहीं देखे जा सकते।
उच्च-रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग: 4928 x 3264 पिक्सेल के उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे से सुसज्जित, OEL-S2400 विस्तृत दोष विश्लेषण के लिए उपलब्ध उच्चतम रिज़ॉल्यूशन प्रदान करता है, जिससे सबसे छोटी खामियां भी कैप्चर और पहचानी जाती हैं।
बुद्धिमान दोष वर्गीकरण: एकीकृत सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से पहचाने गए दोषों को वेल्डिंग स्पॉट, दरारें, करंट मिसमैच, सेल प्रक्रिया दोष, वर्चुअल वेल्डिंग और सेल संदूषण जैसी श्रेणियों में वर्गीकृत करता है। छवियों को कुशल रिकॉर्ड-कीपिंग और ट्रेसेबिलिटी के लिए स्वचालित रूप से वर्गीकृत फ़ोल्डरों में व्यवस्थित किया जाता है।
बारकोड एकीकरण: अंतर्निहित बारकोड स्कैनिंग इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को मॉड्यूल बारकोड स्कैन करने और छवि फ़ाइलों को स्वचालित रूप से नाम देने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन डेटा प्रबंधन सुव्यवस्थित होता है और विनिर्माण प्रक्रिया में पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सक्षम होती है।
बेहतर उत्पादन उपज: उत्पादन प्रक्रिया में शुरुआती चरण में — विशेष रूप से लेमिनेशन के बाद — दोषपूर्ण मॉड्यूल की पहचान करके, EL परीक्षक निर्माताओं को दोषपूर्ण उत्पादों के शिपमेंट से बचने में मदद करता है, जिससे वारंटी दावों में काफी कमी आती है और समग्र लाइन उपज में सुधार होता है।
उन्नत उत्पाद गुणवत्ता और विश्वसनीयता: व्यवस्थित EL निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि उत्पादन लाइन से निकलने वाला प्रत्येक सौर मॉड्यूल कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, जिससे ग्राहकों का विश्वास बढ़ता है और ब्रांड प्रतिष्ठा मजबूत होती है।
लचीली परीक्षण क्षमता: सिस्टम फ्रेमेड और अनफ्रेमेड दोनों प्रकार के सौर मॉड्यूल के परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है, और इसे आपकी उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार लेमिनेशन से पहले या बाद में तैनात किया जा सकता है। यह 2600mm x 1500mm तक के सभी मुख्यधारा मॉड्यूल आकारों का समर्थन करता है।
समायोज्य एक्सपोज़र सेटिंग्स: 1 से 60 सेकंड की एक्सपोज़र समय सीमा के साथ, ऑपरेटर विभिन्न सेल प्रौद्योगिकियों और मॉड्यूल कॉन्फ़िगरेशन के लिए इष्टतम परिणाम प्राप्त करने हेतु इमेजिंग पैरामीटर को ठीक कर सकते हैं।
सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास स्टेज: नमूना स्टेज सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास से निर्मित है, जो एक साफ, समान और टिकाऊ परीक्षण सतह प्रदान करता है जो EL छवि गुणवत्ता में हस्तक्षेप नहीं करता है।
उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन: सहज ज्ञान युक्त सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस और एर्गोनोमिक 1300mm ऑपरेशन ऊंचाई OEL-S2400 को संचालित करना आसान बनाती है, प्रशिक्षण समय कम करती है और विस्तारित उत्पादन रन के दौरान ऑपरेटर थकान को कम करती है।
उत्पाद अनुप्रयोग
OEL-S2400 द्वारा पहचाने गए दोष प्रकार
Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL डिफेक्ट टेस्टर को सोलर मॉड्यूल निर्माण में सामान्यतः पाए जाने वाले निम्नलिखित दोष प्रकारों का पता लगाने और वर्गीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:
माइक्रोक्रैक और सेल ब्रेकेज: सौर कोशिकाओं में बालों जैसी दरारों और फ्रैक्चर का पता लगाता है जो मॉड्यूल के जीवनकाल में बिजली की गिरावट और हॉटस्पॉट निर्माण का कारण बन सकते हैं।
ब्लैक स्पॉट और डार्क एरिया: सामग्री दोष, संदूषण, या प्रक्रिया समस्याओं के कारण निष्क्रिय सेल क्षेत्रों की पहचान करता है जो सेल दक्षता को कम करते हैं।
मिश्रित वेफर्स: सेल बैचों में असंगतियों को प्रकट करता है जहां विभिन्न विद्युत विशेषताओं वाले वेफर्स अनजाने में मिश्रित हो गए हैं, जिससे करंट मिसमैच हानि होती है।
प्रक्रिया दोष: निर्माण संबंधी विसंगतियों जैसे अपूर्ण मेटलाइज़ेशन, टूटी फिंगर्स, और असमान एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग अनुप्रयोग को पकड़ता है।
कोल्ड सोल्डर जॉइंट और वर्चुअल वेल्डिंग: सेल इंटरकनेक्शन और बस बार के बीच खराब सोल्डर कनेक्शन का पता लगाता है जो विद्युत प्रतिरोध, बिजली हानि, और दीर्घकालिक विश्वसनीयता विफलताओं का कारण बन सकते हैं।
सेल संदूषण: सेल सतहों पर विदेशी कणों या अवशेषों की पहचान करता है जो प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।
सोलर पैनल उत्पादन लाइनों में अनुप्रयोग परिदृश्य
पोस्ट-लैमिनेशन गुणवत्ता निरीक्षण: OEL-S2400 को सोलर पैनल उत्पादन लाइन में लैमिनेशन चरण के बाद फ्रेमिंग और पैकेजिंग से पहले अंतिम EL निरीक्षण करने के लिए अनुकूलतम रूप से रखा जाता है।
इनकमिंग सेल गुणवत्ता सत्यापन: स्ट्रिंगिंग और ले-अप प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले इनकमिंग सोलर सेल की गुणवत्ता सत्यापित करने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।
R&D और विफलता विश्लेषण: अनुसंधान और विकास प्रयोगशालाओं के लिए आदर्श जो विफलता विश्लेषण, प्रक्रिया अनुकूलन, और नई सेल प्रौद्योगिकी मूल्यांकन करती हैं।
संगत मॉड्यूल प्रौद्योगिकियां: सभी मुख्यधारा सोलर सेल और मॉड्यूल प्रौद्योगिकियों जैसे PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC, शिंगल्ड, MBB (मल्टी-बसबार), हाफ-कट, और फ्लेक्सिबल मॉड्यूल को G1, M6, M10, और M12 वेफर प्रारूपों में EL परीक्षण का समर्थन करता है।
उत्पादन लाइन एकीकरण: 5MW से 1GW सौर पैनल उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए उपयुक्त। Ooitech सेल लेजर कटिंग मशीन, टैबर स्ट्रिंगर, लेअप मशीन, बसिंग मशीन, EL टेस्टर, लैमिनेटर, फ्रेमिंग मशीन, ग्लू डिस्पेंसिंग मशीन, IV टेस्टर, सन सिम्युलेटर, ग्लास लोडिंग मशीन और EVA/TPT कटिंग मशीन सहित पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करता है।
वारंटी और बिक्री के बाद सेवा
Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL दोष परीक्षक के लिए व्यापक वारंटी कवरेज और पेशेवर बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान करता है:
वारंटी अवधि: सफल स्थापना के बाद एक वर्ष की वारंटी, या लदान बिल (BL) तिथि से 16 महीने, जो भी पहले हो। मशीनों को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा संचालित किया जाना चाहिए जिन्होंने Ooitech की आधिकारिक स्थापना और प्रशिक्षण कार्यक्रम प्राप्त किया हो।
निःशुल्क रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स: वारंटी अवधि के दौरान, Ooitech समय पर रखरखाव सेवाएं और आवश्यक स्पेयर पार्ट्स निःशुल्क प्रदान करता है (उपभोज्य भागों को छोड़कर)। स्पेयर पार्ट्स शिपिंग के कूरियर खर्च खरीदार की जिम्मेदारी हैं।
साइट पर इंजीनियर सहायता: यदि वारंटी अवधि के दौरान खरीदार के इंजीनियर दूर से किसी समस्या का समाधान नहीं कर सकते हैं, तो Ooitech खरीदार की सुविधा पर इंजीनियर भेजेगा। खरीदार राउंड-ट्रिप हवाई किराया, स्थानीय परिवहन, होटल आवास और भोजन के लिए जिम्मेदार है।
वारंटी से बहिष्करण: वारंटी में दुरुपयोग, दुर्व्यवहार, Ooitech के अधिकृत तकनीशियनों के अलावा अन्य पक्षों द्वारा अनधिकृत विघटन या संशोधन, या संचालन मैनुअल के अनुरूप नहीं होने वाले उपयोग से होने वाली क्षति या खराबी शामिल नहीं है।
वारंटी के बाद सहायता: वारंटी अवधि के बाद, Ooitech निःशुल्क ऑनलाइन तकनीकी सहायता और मार्गदर्शन प्रदान करना जारी रखता है। स्पेयर पार्ट्स अनुकूल कीमतों पर उपलब्ध हैं। यदि साइट पर मरम्मत की आवश्यकता है, तो खरीदार Ooitech की मानक दरों के अनुसार हवाई किराया, वीज़ा शुल्क, भोजन, होटल, यात्रा व्यय और श्रम लागत को कवर करता है।
उपभोज्य भाग: उपभोज्य घटक अनुरोध पर किसी भी समय खरीद के लिए उपलब्ध हैं।
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