OEL-S2400 सोलर पैनल EL टेस्टर: 4928 x 3264px

त्वरित उत्तर: OEL-S2400 तैयार मॉड्यूल के इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस निरीक्षण के लिए एक सोलर पैनल EL दोष परीक्षक है। यह लगभग 2,600 mm by 1,500 mm तक के मॉड्यूल आकारों के साथ काम करता है, जिसमें चैंबर का खुलना लगभग 1,300 mm होता है, और 5 MW से 1 GW तक की लाइनों की सेवा करता है। इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस वह दिखाता है जो एक पावर माप नहीं दिखा सकता: माइक्रो-क्रैक, फिंगर इंटरप्शन, टूटी सेल और सोल्डरिंग दोष गहरे लक्षणों के रूप में दिखाई देते हैं जबकि मॉड्यूल अभी भी अपना IV टेस्ट पास करता है। यही कारण है कि EL निरीक्षण अंतिम परीक्षण के साथ-साथ स्ट्रिंगिंग में भी होता है। कैमरा, एक्सपोज़र और मैकेनिकल हैंडलिंग सभी को उस सबसे बड़े मॉड्यूल के अनुकूल होना चाहिए जिसे लाइन बनाने का इरादा रखती है, क्योंकि जो चैंबर केवल वर्तमान फॉर्मेट में फिट होता है उसे फॉर्मेट बढ़ने पर बदलना पड़ेगा।

PV मॉड्यूल निर्माण · Jerry, Ooitech द्वारा

सोलर पैनल EL डिफेक्ट टेस्टर OEL-S2400 — उन्नत इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस सोलर मॉड्यूल गुणवत्ता आश्वासन के लिए परीक्षण

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The Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL दोष परीक्षक सोलर मॉड्यूल के व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण के लिए इंजीनियर किया गया एक पेशेवर-ग्रेड ऑफ़लाइन इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस (EL) परीक्षण मशीन है। सोलर पैनलों पर फॉरवर्ड बायस करंट लगाकर और उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे के साथ परिणामी इन्फ्रारेड इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस उत्सर्जन को कैप्चर करके, यह EL परीक्षक छिपे हुए दोषों को प्रकट करता है जो नग्न आंखों से पूरी तरह से अदृश्य हैं। यह किसी भी सोलर पैनल उत्पादन लाइन में एक अनिवार्य गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण है, यह सुनिश्चित करता है कि केवल दोष-मुक्त मॉड्यूल अंतिम ग्राहक तक पहुँचें।

OEL-S2400 माइक्रोक्रैक, सेल टूटना, काले धब्बे, मिश्रित वेफर्स, प्रक्रिया दोष, कोल्ड सोल्डर जोड़ों और वर्चुअल वेल्डिंग समस्याओं सहित कई महत्वपूर्ण दोषों का पता लगाने में सक्षम है। अपने उच्च-रिज़ॉल्यूशन 4928 x 3264 इमेजिंग सेंसर, सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास नमूना स्टेज और बुद्धिमान दोष वर्गीकरण सॉफ्टवेयर के साथ, यह मशीन तेज़, सटीक और दोहराने योग्य निरीक्षण परिणाम प्रदान करती है। यह 2600mm x 1500mm तक के सोलर मॉड्यूल का समर्थन करता है, जो इसे G1, M6, M10, M12, MBB, PERC, TOPCon, HJT और शिंगल्ड मॉड्यूल सहित सभी मुख्यधारा मॉड्यूल प्रारूपों के साथ संगत बनाता है।

चाहे आप एक नई सोलर पैनल उत्पादन लाइन बना रहे हों या अपनी मौजूदा गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को उन्नत कर रहे हों, Ooitech OEL-S2400 EL दोष परीक्षक आपको उच्चतम विनिर्माण मानकों को बनाए रखने के लिए आवश्यक विश्वसनीयता और सटीकता प्रदान करता है।

हमारी पूर्ण MBB सोलर पैनल उत्पादन लाइन को हमारे YouTube चैनल पर क्रियाशील देखें: ऊटेक यूट्यूब चैनल। सब्सक्राइब करें, लाइक करें, और नवीनतम सोलर पैनल विनिर्माण तकनीक और उपकरण प्रदर्शनों के साथ अपडेट रहें। आप हमारा पूर्ण स्वचालित MBB उत्पादन लाइन वीडियो यहाँ भी देख सकते हैं: MBB पूर्ण स्वचालित सौर पैनल उत्पादन लाइन.

तकनीकी विशिष्टताएँ

निम्नलिखित तालिका Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL डिफेक्ट टेस्टर के संपूर्ण तकनीकी पैरामीटर प्रदान करती है:

तकनीकी लाभ

Ooitech OEL-S2400 EL डिफेक्ट टेस्टर क्यों चुनें

• अदृश्य दोषों को उजागर करता है: इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस इमेजिंग तकनीक का उपयोग करके छिपे हुए दोषों जैसे माइक्रोक्रैक, सेल टूटना, फिंगर इंटरप्शन, डार्क एरिया, और कोल्ड सोल्डर जॉइंट को उजागर करता है जो नग्न आंखों या मानक दृश्य निरीक्षण से नहीं देखे जा सकते।

• उच्च-रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग: 4928 x 3264 पिक्सेल उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरे से लैस, OEL-S2400 विस्तृत दोष विश्लेषण के लिए उपलब्ध उच्चतम रिज़ॉल्यूशन प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि सबसे छोटी खामियां भी कैप्चर और पहचानी जाएं।

• बुद्धिमान दोष वर्गीकरण: एकीकृत सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से पाए गए दोषों को वेल्डिंग स्पॉट, दरारें, करंट बेमेल, सेल प्रक्रिया दोष, वर्चुअल वेल्डिंग और सेल संदूषण सहित श्रेणियों में वर्गीकृत करता है। छवियों को कुशल रिकॉर्ड-कीपिंग और ट्रेसेबिलिटी के लिए स्वचालित रूप से वर्गीकृत फ़ोल्डरों में व्यवस्थित किया जाता है।

• बारकोड एकीकरण: अंतर्निहित बारकोड स्कैनिंग इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को मॉड्यूल बारकोड स्कैन करने और छवि फ़ाइलों को तदनुसार स्वचालित रूप से नाम देने की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन डेटा प्रबंधन सुव्यवस्थित होता है और विनिर्माण प्रक्रिया में पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सक्षम होती है।

• बेहतर उत्पादन उपज: उत्पादन प्रक्रिया में दोषपूर्ण मॉड्यूल की जल्दी पहचान करके — विशेष रूप से लेमिनेशन के बाद — EL परीक्षक निर्माताओं को दोषपूर्ण उत्पादों को भेजने से बचने में मदद करता है, जिससे वारंटी दावों में काफी कमी आती है और समग्र लाइन उपज में सुधार होता है।

• बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और विश्वसनीयता: व्यवस्थित EL निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि उत्पादन लाइन से निकलने वाला प्रत्येक सौर मॉड्यूल कठोर गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, जिससे ग्राहकों का विश्वास बढ़ता है और ब्रांड प्रतिष्ठा मजबूत होती है।

• लचीली परीक्षण क्षमता: यह प्रणाली फ्रेमयुक्त और बिना फ्रेम वाले दोनों सौर मॉड्यूल का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन की गई है, और आपकी उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर लेमिनेशन से पहले या बाद में तैनात की जा सकती है। यह 2600mm x 1500mm तक के सभी मुख्यधारा मॉड्यूल आकारों का समर्थन करती है।

• समायोज्य एक्सपोज़र सेटिंग्स: 1 से 60 सेकंड की एक्सपोज़र समय सीमा के साथ, ऑपरेटर विभिन्न सेल तकनीकों और मॉड्यूल कॉन्फ़िगरेशन के लिए इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए इमेजिंग मापदंडों को ठीक कर सकते हैं।

• सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास स्टेज: नमूना स्टेज सुपर-व्हाइट टेम्पर्ड ग्लास से बना है, जो एक साफ, समान और टिकाऊ परीक्षण सतह प्रदान करता है जो EL छवि गुणवत्ता में हस्तक्षेप नहीं करता है।

• उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन: सहज ज्ञान युक्त सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस और एर्गोनोमिक 1300mm ऑपरेशन ऊंचाई OEL-S2400 को संचालित करना आसान बनाती है, प्रशिक्षण समय कम करती है और विस्तारित उत्पादन रन के दौरान ऑपरेटर की थकान को कम करती है।

उत्पाद अनुप्रयोग

OEL-S2400 द्वारा पता लगाए गए दोष प्रकार

Ooitech OEL-S2400 सोलर पैनल EL दोष परीक्षक सौर मॉड्यूल निर्माण में आमतौर पर पाए जाने वाले निम्नलिखित दोष प्रकारों का पता लगाने और वर्गीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

• माइक्रोक्रैक और सेल टूटना: सौर सेलों में बालों जैसी दरारें और फ्रैक्चर का पता लगाता है जो मॉड्यूल के जीवनकाल में बिजली की गिरावट और हॉटस्पॉट निर्माण का कारण बन सकते हैं।

• काले धब्बे और अंधेरे क्षेत्र: सामग्री दोष, संदूषण, या प्रक्रिया समस्याओं के कारण निष्क्रिय सेल क्षेत्रों की पहचान करता है जो सेल दक्षता को कम करते हैं।

• मिश्रित वेफर्स: सेल बैचों में असंगतताओं को प्रकट करता है जहां विभिन्न विद्युत विशेषताओं वाले वेफर्स अनजाने में मिश्रित हो गए हैं, जिससे करंट मिसमैच हानि होती है।

• प्रक्रिया दोष: अधूरे धातुकरण, टूटी उंगलियों, और असमान एंटी-रिफ्लेक्टिव कोटिंग अनुप्रयोग जैसे निर्माण विसंगतियों को पकड़ता है।

• ठंडे सोल्डर जोड़ और आभासी वेल्डिंग: सेल इंटरकनेक्शन और बस बार के बीच खराब सोल्डर कनेक्शन का पता लगाता है जो विद्युत प्रतिरोध, बिजली हानि, और दीर्घकालिक विश्वसनीयता विफलताओं का कारण बन सकते हैं।

• सेल संदूषण: सेल सतहों पर विदेशी कणों या अवशेषों की पहचान करता है जो प्रदर्शन और उपस्थिति को प्रभावित करते हैं।

सौर पैनल उत्पादन लाइनों में अनुप्रयोग परिदृश्य

• पोस्ट-लैमिनेशन गुणवत्ता निरीक्षण: OEL-S2400 को सौर पैनल उत्पादन लाइन में लैमिनेशन चरण के बाद इष्टतम रूप से स्थित किया जाता है ताकि फ्रेमिंग और पैकेजिंग से पहले अंतिम EL निरीक्षण किया जा सके।

• आने वाले सेल गुणवत्ता सत्यापन: स्ट्रिंगिंग और ले-अप प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले आने वाले सौर सेलों की गुणवत्ता सत्यापित करने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।

• अनुसंधान एवं विकास और विफलता विश्लेषण: विफलता विश्लेषण, प्रक्रिया अनुकूलन, और नई सेल प्रौद्योगिकी मूल्यांकन करने वाली अनुसंधान और विकास प्रयोगशालाओं के लिए आदर्श।

• संगत मॉड्यूल प्रौद्योगिकियां: PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC, शिंगल्ड, MBB (मल्टी-बसबार), हाफ-कट, और G1, M6, M10, और M12 वेफर प्रारूपों में लचीले मॉड्यूल सहित सभी मुख्यधारा सौर सेल और मॉड्यूल प्रौद्योगिकियों के लिए EL परीक्षण का समर्थन करता है।

• उत्पादन लाइन एकीकरण: 5MW से 1GW सोलर पैनल उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए उपयुक्त। Ooitech सेल लेजर कटिंग मशीन, टैबर स्ट्रिंगरs, लेअप मशीनs, बसिंग मशीनs, EL टेस्टर, लैमिनेटर, ग्लास, एनकैप्सुलेंट, सौर सेल और बैकशीट—या रियर ग्लास—को एक टिकाऊ संरचना में सील करता है।s, ग्लू डिस्पेंसिंग मशीन, IV टेस्टर, सन सिमुलेटर, ग्लास लोडिंग मशीन और EVA/TPT कटिंग मशीन सहित संपूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करता है।

वारंटी और बिक्री के बाद सेवा

Ooitech OEL-S2400 सौर पैनल EL दोष परीक्षक के लिए व्यापक वारंटी कवरेज और पेशेवर बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान करता है:

• वारंटी अवधि: सफल स्थापना के बाद एक वर्ष की वारंटी, या लदान बिल (BL) तिथि से 16 महीने, जो भी पहले हो। मशीनों को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा संचालित किया जाना चाहिए जिन्होंने Ooitech का आधिकारिक स्थापना और प्रशिक्षण कार्यक्रम प्राप्त किया हो।

• निःशुल्क रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स: वारंटी अवधि के दौरान, Ooitech समय पर रखरखाव सेवाएं और आवश्यक स्पेयर पार्ट्स निःशुल्क प्रदान करता है (उपभोज्य भागों को छोड़कर)। स्पेयर पार्ट्स शिपिंग के कूरियर खर्च खरीदार की जिम्मेदारी हैं।

• साइट पर इंजीनियर सहायता: यदि वारंटी अवधि के दौरान खरीदार के इंजीनियर दूर से किसी समस्या का समाधान नहीं कर सकते हैं, तो Ooitech खरीदार की सुविधा के लिए इंजीनियर भेजेगा। खरीदार राउंड-ट्रिप हवाई किराया, स्थानीय परिवहन, होटल आवास, और भोजन के लिए जिम्मेदार है।

• वारंटी बहिष्करण: वारंटी दुरुपयोग, दुर्व्यवहार, Ooitech के अधिकृत तकनीशियनों के अलावा अन्य लोगों द्वारा अनधिकृत विघटन या संशोधन, या ऑपरेशन मैनुअल के अनुरूप नहीं उपयोग के परिणामस्वरूप होने वाली क्षति या खराबी को कवर नहीं करती है।

• वारंटी के बाद सहायता: वारंटी अवधि के बाद, Ooitech निःशुल्क ऑनलाइन तकनीकी सहायता और मार्गदर्शन प्रदान करना जारी रखता है। स्पेयर पार्ट्स अनुकूल कीमतों पर उपलब्ध हैं। यदि साइट पर मरम्मत की आवश्यकता है, तो खरीदार Ooitech की मानक दरों के अनुसार हवाई किराया, वीज़ा शुल्क, भोजन, होटल, यात्रा व्यय, और श्रम लागत को कवर करता है।

• उपभोज्य भाग: उपभोज्य घटक अनुरोध पर किसी भी समय खरीद के लिए उपलब्ध हैं।

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• ईमेल: [email protected]

• फ़ोन: +8618571646990

• व्हाट्सएप: +8615961592660

• मुख्य कार्यालय: वुहान यांग्त्ज़ी रिवर सेंटर, वुहान, चीन

• वेबसाइट: www.ooitech.com

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