स्वचालित लेअप और बसिंग एकीकृत मशीन SAW-100A
Ooitech SAW-100A स्वचालित लेअप और बसिंग एकीकृत मशीन एक उच्च प्रदर्शन समाधान है जो सेल स्ट्रिंग लेअप और टर्मिनल बसबार वेल्डिंग को एक एकीकृत कार्यप्रवाह में जोड़कर सोलर पैनल निर्माण को सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सटीकता और दक्षता के लिए इंजीनियर की गई यह मशीन 5MW से 1GW क्षमता वाली आधुनिक PV मॉड्यूल उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
पूर्ण उपकरण प्रणाली में लोडिंग ट्रांसफर आर्म, ऑप्टिकल फाइबर सेंसर डिटेक्शन के साथ यांत्रिक स्थिति निर्धारण तंत्र, रिबन हैंडलिंग तंत्र, उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय वेल्डिंग प्रणाली, सेल स्ट्रिंग ट्रांसफर तंत्र, स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली, टर्मिनल लीड वेल्डिंग प्रणाली, और अनलोडिंग ट्रांसफर आर्म शामिल हैं।
कार्य सिद्धांत
सेल स्ट्रिंग्स को मैन्युअल रूप से स्ट्रिंग सेल ट्रे में लोड किया जाता है। लोडिंग ट्रांसफर आर्म लोडिंग बॉक्स से एक बार में 2 स्ट्रिंग्स उठाता है और उन्हें स्थिति निर्धारण तंत्र में स्थानांतरित करता है। साथ ही, रिबन हैंडलिंग तंत्र बसबार को निर्धारित लंबाई में काटता है और उसे बेल्ट पर स्थानांतरित करता है। स्थिति निर्धारित स्ट्रिंग्स को बसबार पर रखा जाता है, और उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय वेल्डिंग हेड स्ट्रिंग के दोनों सिरों पर वेल्डिंग पूरी करता है। उसी समय, टर्मिनल लीड रिबन हैंडलिंग तंत्र बसबार रिबन को आवश्यक लंबाई में काटता है, उसे संबंधित स्थान पर स्थानांतरित करता है, और वेल्डिंग समाप्त करता है। फिर अनलोडिंग ट्रांसफर आर्म इकट्ठे स्ट्रिंग्स को पकड़कर ग्लास वर्कस्टेशन या उत्पादन स्ट्रीमलाइन पर रखता है।
स्वचालित लोडिंग पोर्ट, स्वचालित लोडिंग टर्मिनल लीड, और इन्सुलेशन शीट एकीकरण के लिए आरक्षित स्थान प्रदान किया गया है।
तकनीकी पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| मॉडल | SAW-100A |
| क्षमता | ≤ 15S/समूह (2 स्ट्रिंग्स, 50W मॉड्यूल के लिए लेअप और बसिंग समय पर आधारित) |
| विखंडन दर | ≤ 3‰ (ग्रेड A) |
| मॉड्यूल आकार | ≤ 800mm x 450mm (लंबाई x चौड़ाई) |
| स्ट्रिंग आकार | लंबाई: 200800mm; चौड़ाई: 83210mm |
| सेल मोटाई | 0.13 - 0.25mm |
| रिबन उपलब्ध | 6~8 x 0.15mm |
| सोल्डरिंग विधि | उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय सोल्डरिंग |
| फ्लक्स कोटिंग विधि | रिबन का भिगोना |
| सोल्डरिंग हेड | 2+1 |
| ऑपरेशन मोड | ऑनलाइन या ऑफलाइन वैकल्पिक |
| उपकरण विफलता दर | ≤ 3% |
| पोजिशनिंग विधि | यांत्रिक स्थिति + फाइबर ऑप्टिक सेंसर स्थिति |
| विद्युत प्रणाली | PLC + टच स्क्रीन + सर्वो + मॉड्यूल |
| मानव-मशीन इंटरफ़ेस | टच स्क्रीन डिस्प्ले, आसान संचालन के लिए अनुकूल इंटरफेस |
| फॉल्ट अलार्म | वास्तविक समय फॉल्ट अलार्म |
| बिजली आपूर्ति | तीन-चरण पांच-तार, AC380V / 50Hz / 6KW |
| वायु स्रोत | 0.6-0.8MPa, 300L/min (फ्रीज ड्रायिंग संपीड़ित हवा), इनलेट पाइप व्यास: 12mm |
| डिवाइस आयाम | 5780 x 1676 x 1400mm (L x W x H, अलार्म लाइट के बिना) |
| सॉफ्टवेयर | आजीवन उन्नयन निःशुल्क |
मुख्य घटक ब्रांड सूची
| आइटम | ब्रांड | अनुप्रयोग |
|---|
| स्टील फ्रेम Q235 | चीन | फ्रेम |
| सर्वो मोटर | चीन | मॉड्यूल |
| वेल्डिंग हेड | चीन (अनुकूलित) | हीटिंग और वेल्डिंग |
| सेंसर | आयातित | स्थिति और निरीक्षण |
| वायवीय घटक | AirTAC / SMC | पूरी मशीन |
| एयर स्विच | Chint | मशीन नियंत्रण प्रणाली |
| एसी कॉन्टैक्टर | श्नाइडर | मशीन नियंत्रण प्रणाली |
| टचस्क्रीन | कुनलुन टोंगताई | मशीन नियंत्रण प्रणाली |
| गाइड रेल, स्क्रू रॉड | WON | X/Y मॉड्यूल |
उपभोज्य भाग
| नाम | प्रकार | प्रतिस्थापन चक्र |
|---|
| नोजल | - | 30 दिन |
| बेल्ट | टेफ्लॉन | 90 दिन |
| एयर फिल्टर | AFC30 | 90 दिन |
तकनीकी लाभ
एकीकृत ले-अप और बसिंग डिज़ाइन
सेल स्ट्रिंग ले-अप और टर्मिनल बसबार वेल्डिंग को एक एकीकृत मशीन में जोड़ता है, जिससे उत्पादन लाइन का पदचिह्न काफी कम हो जाता है और कार्यप्रवाह दक्षता में सुधार होता है
प्रति चक्र एक साथ 2 स्ट्रिंग संसाधित करता है, प्रति समूह 15 सेकंड तक की क्षमता के साथ
उन्नत उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय वेल्डिंग
सटीक, सुसंगत और विश्वसनीय बसबार वेल्डिंग के लिए उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय सोल्डरिंग तकनीक का उपयोग करता है
2+1 सोल्डरिंग हेड कॉन्फ़िगरेशन स्ट्रिंग बसबार और टर्मिनल लीड की एक साथ वेल्डिंग सक्षम करता है
स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली इष्टतम सोल्डरिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करती है और कोशिकाओं को अधिक गर्मी से होने वाले नुकसान को रोकती है
सटीक दोहरी स्थिति निर्धारण प्रणाली
असाधारण संरेखण सटीकता के लिए यांत्रिक स्थिति निर्धारण को फाइबर ऑप्टिक सेंसर स्थिति निर्धारण के साथ जोड़ता है
≤ 3‰ (ग्रेड A) की अति-निम्न विखंडन दर बनाए रखता है, हैंडलिंग के दौरान नाजुक सौर कोशिकाओं की रक्षा करता है
बुद्धिमान रिबन हैंडलिंग
मुख्य बसबार और टर्मिनल लीड दोनों के लिए स्वचालित बसबार रिबन कटाई, खींचना, स्थिति निर्धारण और स्थानांतरण
विभिन्न मॉड्यूल डिज़ाइनों को समायोजित करने के लिए बसबार की लंबाई टच स्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से पूरी तरह से समायोज्य है
6~8 x 0.15mm के रिबन विनिर्देशों के साथ संगत
लचीला संचालन और नियंत्रण
स्वतंत्र रूप से विकसित सॉफ्टवेयर आजीवन मुफ्त अपग्रेड के साथ निरंतर अनुकूलन सुनिश्चित करता है
सभी मापदंडों के केंद्रीकृत संख्यात्मक नियंत्रण के साथ अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस
अधिकतम उत्पादन लचीलेपन के लिए ऑनलाइन या ऑफलाइन संचालन मोड उपलब्ध
ऑपरेटर सुरक्षा के लिए कार्य क्षेत्र लाइट पर्दा सुरक्षा के साथ वास्तविक समय दोष अलार्म प्रणाली
भविष्य के स्वचालित लोडिंग पोर्ट, टर्मिनल लीड और इन्सुलेशन शीट स्वचालन अपग्रेड के लिए आरक्षित इंटरफेस
मजबूत यांत्रिक निर्माण
सर्वो मोटर द्वारा संचालित लोडिंग और अनलोडिंग ट्रांसफर आर्म्स, डबल रेल और इलेक्ट्रिक सिलेंडर लिफ्टिंग के साथ
सेल स्ट्रिंग की सुरक्षित और कोमल हैंडलिंग के लिए वैक्यूम अवशोषण प्रणाली
लंबे समय तक स्थिरता और स्थायित्व के लिए स्टील संरचना फ्रेम (Q235)
श्नाइडर, AirTAC/SMC, और WON सहित ब्रांडों के प्रीमियम घटक
उत्पाद अनुप्रयोग
Ooitech SAW-100A स्वचालित ले-अप और बसिंग इंटीग्रेटेड मशीन सौर पैनल निर्माण के विभिन्न परिदृश्यों में व्यापक रूप से लागू है:
सौर मॉड्यूल उत्पादन लाइनें
5MW से 1GW सौर पैनल उत्पादन लाइनों के साथ पूरी तरह से संगत, मुख्य ले-अप और बसिंग वर्कस्टेशन के रूप में
800mm x 450mm तक के मॉड्यूल आकार और 200~800mm लंबाई में स्ट्रिंग आकार का समर्थन करता है
PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, और अन्य मुख्यधारा सौर सेल प्रौद्योगिकियों के लिए उपयुक्त
G1, M6, M10, और M12 वेफर प्रारूपों को समायोजित करता है, सेल मोटाई 0.13mm से 0.25mm तक
उत्पादन लाइन एकीकरण
स्वचालित टैबर स्ट्रिंगर्स, EL परीक्षकों, लेमिनेटरों, और फ्रेमिंग मशीनों के साथ सहज ऑनलाइन एकीकरण
लचीले उत्पादन शेड्यूलिंग और छोटे बैच रन के लिए ऑफ़लाइन स्टैंडअलोन संचालन
नई उत्पादन लाइन निर्माण और पारंपरिक PV लाइनों को MBB उत्पादन क्षमता में अपग्रेड करने दोनों के लिए आदर्श
लक्षित अनुप्रयोग
नई उत्पादन क्षमता स्थापित करने वाली सौर पैनल निर्माण सुविधाएं
मैनुअल या अर्ध-स्वचालित ले-अप और बसिंग प्रक्रियाओं से अपग्रेड करने वाले मौजूदा कारखाने
लचीले, उच्च-गुणवत्ता वाले मॉड्यूल असेंबली उपकरण की आवश्यकता वाले अनुबंध निर्माता
सौर मॉड्यूल प्रोटोटाइपिंग और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए अनुसंधान और विकास केंद्र
हमारी MBB फुल ऑटोमैटिक सोलर पैनल प्रोडक्शन लाइन को क्रियाशील देखें, यह देखने के लिए कि SAW-100A एक पूर्ण निर्माण वर्कफ़्लो में कैसे एकीकृत होता है: MBB फुल ऑटोमैटिक प्रोडक्शन लाइन वीडियो
कोटेशन प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें
Ooitech, 2013 में स्थापित, PV उद्योग और औद्योगिक लेजर अनुप्रयोगों में 10 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ टर्नकी सौर ऊर्जा समाधानों का एक अग्रणी प्रदाता है। हमारी मशीनें पोलैंड, हंगरी, कोरिया, मैक्सिको, मिस्र, अल्जीरिया, भारत, सऊदी अरब, सीरिया, कजाकिस्तान और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात की गई हैं।
हमारे टर्नकी समाधान में शामिल हैं:
5MW से 1GW सौर मॉड्यूल उत्पादन लाइनों की आपूर्ति
पारंपरिक PV लाइनों को नवीनतम MBB उत्पादन लाइन तकनीक में अपग्रेड करें
फैक्ट्री निर्माण परामर्श और सुविधा लेआउट डिजाइन
कच्चे माल की सोर्सिंग के लिए मार्गदर्शन
उत्पादन प्रक्रिया सहायता और सौर ऊर्जा स्टेशन स्थापना समर्थन
वारंटी और बिक्री के बाद सेवा
सफल स्थापना के बाद एक वर्ष की वारंटी या बिल ऑफ लैडिंग तिथि से 16 महीने, जो भी पहले हो
वारंटी अवधि के दौरान निःशुल्क समय पर रखरखाव सेवाएं और आवश्यक स्पेयर पार्ट्स (उपभोज्य वस्तुओं को छोड़कर; कूरियर लागत खरीदार द्वारा वहन की जाएगी)
वारंटी के दौरान यदि दूरस्थ समस्या निवारण से समस्या हल नहीं होती है तो साइट पर इंजीनियर भेजना उपलब्ध है (यात्रा व्यय खरीदार द्वारा वहन किया जाएगा)
वारंटी अवधि के बाद निःशुल्क ऑनलाइन सेवाएं और तकनीकी मार्गदर्शन, अनुकूल कीमतों पर स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध कराए जाएंगे
आजीवन मुफ्त सॉफ्टवेयर अपग्रेड
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