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LONGi HIBC 28.29% विश्व रिकॉर्ड: LIC, iPET और मॉड्यूल लाइनों के लिए यह क्या बदलता है
विषय-सूची
24 सितंबर 2026 को, LONGi ने एक हाइब्रिड इंटरडिजिटेटेड बैक-कॉन्टैक्ट (HIBC) सिलिकॉन सोलर सेल की घोषणा की, जिसे 28.29% रूपांतरण दक्षता पर मापा गया, जिसकी स्वतंत्र रूप से जर्मनी के इंस्टीट्यूट फॉर सोलर एनर्जी रिसर्च हैमेलिन (ISFH) द्वारा पुष्टि की गई। यह सिंगल-जंक्शन क्रिस्टलाइन सिलिकॉन सेल के लिए एक नया विश्व रिकॉर्ड है, और 2026 में LONGi द्वारा उस संख्या को तीसरी बार बढ़ाया गया है — वर्ष की शुरुआत में 28.04% और 28.13% के बाद। किसी भी मॉड्यूल असेंबली लाइन का निर्माण या योजना बनाने वाले के लिए, दिलचस्प हिस्सा संख्या नहीं है। यह दो प्रक्रिया चरण हैं जिन्हें LONGi को वहां पहुंचने के लिए आविष्कार करना पड़ा, क्योंकि ये चरण ही तय करेंगे कि HIBC सेल बड़े पैमाने पर विनिर्माण योग्य हैं या नहीं — और जब वे आएंगे तो BC-सक्षम मॉड्यूल लाइन को क्या संभालना होगा।
वास्तव में क्या घोषित किया गया
| आइटम | विवरण |
|---|---|
| सेल प्रकार | HIBC — हाइब्रिड इंटरडिजिटेटेड बैक-कॉन्टैक्ट, LONGi’s तीसरी पीढ़ी की BC आर्किटेक्चर |
| रूपांतरण दक्षता | 28.29% |
| द्वारा पुष्टि की गई | इंस्टीट्यूट फॉर सोलर एनर्जी रिसर्च हैमेलिन (ISFH), जर्मनी |
| घोषित | 24 सितंबर 2026, बर्मिंघम में UK सोलर शो में |
| सैद्धांतिक सीमा के मुकाबले स्थिति | सिंगल-जंक्शन क्रिस्टलाइन सिलिकॉन सीमा का लगभग 29.4% |
| LONGi’s 2026 प्रगति | 28.04% → 28.13% → 28.29% |
दक्षता आंकड़ा और ISFH पुष्टि की स्वतंत्र रूप से रिपोर्ट की गई थी pv magazine और PV Tech. नीचे दिया गया प्रक्रिया विवरण चीनी उद्योग रिपोर्ट से लिया गया है 新能供应链 और इसका श्रेय उसी को दिया गया है, न कि हमारे स्वयं के माप को।
एक पैराग्राफ में HIBC
बैक-कॉन्टैक्ट सेल सकारात्मक और नकारात्मक दोनों इलेक्ट्रोड को पीछे की ओर ले जाते हैं, इसलिए सामने की सतह पर कुछ भी छाया नहीं डालता। TBC उस पूरे पिछले पैटर्न पर एक TOPCon (उच्च-तापमान पॉलीसिलिकॉन) पैसिवेटिंग कॉन्टैक्ट लगाता है; HBC इसके बजाय एक हेटेरोजंक्शन (निम्न-तापमान अमोर्फस सिलिकॉन) कॉन्टैक्ट लगाता है। HIBC दोनों में से कोई नहीं करता। यह पिछले हिस्से को इंटरडिजिटेटेड N और P संग्रह क्षेत्रों में विभाजित करता है और प्रत्येक क्षेत्र को वह पैसिवेशन प्रणाली देता है जिसमें वह सबसे अच्छा है: इलेक्ट्रॉन-संग्रह N क्षेत्र पर उच्च-तापमान पॉलीसिलिकॉन कॉन्टैक्ट, होल-संग्रह P क्षेत्र पर निम्न-तापमान अमोर्फस सिलिकॉन पैसिवेशन। हमने पूरे संक्षिप्त नाम परिवार और प्रक्रिया अनुक्रम में प्रत्येक आर्किटेक्चर की स्थिति को अपने BC सेल प्रौद्योगिकी रोडमैपमें कवर किया है; यह लेख 28.29% परिणाम में जो नया है उस पर केंद्रित है।
दो नवाचार जो वास्तव में नए हैं
हाइब्रिड विचार पर कुछ समय से चर्चा हो रही है। LONGi ने जो हल किया है वह दो इंजीनियरिंग समस्याएं हैं जिन्होंने इसे काम करने से रोक दिया था।
1. LIC — लेजर-प्रेरित स्थानीय क्रिस्टलाइज़ेशन
अमोर्फस सिलिकॉन बहुत अच्छी तरह पैसिवेट करता है लेकिन ऊर्ध्वाधर दिशा में खराब संचालन करता है, क्योंकि यह एक पतली अव्यवस्थित फिल्म है और वाहकों को धातु तक पहुंचने के लिए इसे पार करना पड़ता है। मानक समाधान एक पारदर्शी प्रवाहकीय ऑक्साइड परत है, जो लागत जोड़ती है, अवशोषण जोड़ती है, और अपना पार्श्व रिसाव पथ बनाती है।
HIBC का उत्तर चयनात्मक है: सिलिकॉन को क्रिस्टलाइज़ करें केवल वहां जहां कॉन्टैक्ट वास्तव में बनाया जाता है। एक सब-माइक्रोन लेजर उपचार कॉन्टैक्ट बिंदुओं पर पिरामिड युक्तियों को नैनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन में परिवर्तित करता है, जो ऊर्ध्वाधर कॉन्टैक्ट प्रतिरोध को तेजी से गिरा देता है, जबकि बाकी वेफर अपनी मूल अमोर्फस सिलिकॉन फिल्म बनाए रखता है और इसलिए अपना पैसिवेशन बनाए रखता है। महत्वपूर्ण रूप से, क्योंकि केवल अलग-अलग बिंदु क्रिस्टलाइज़ होते हैं, पूरी फिल्म को क्रिस्टलाइज़ करने से आने वाला पार्श्व रिसाव पथ कभी नहीं बनता।
यह सख्त स्थानिक नियंत्रण वाला एक लेजर प्रक्रिया चरण है। यह उस प्रकार का स्टेशन है जिसे अपनी प्रक्रिया विंडो, अपनी संरेखण सहनशीलता और अपने उपज नियंत्रण के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए — न कि किसी मौजूदा उपकरण पर विकल्प के रूप में जोड़ा जाना चाहिए।
2. iPET — इन-सिटू एज पैसिवेशन
एक तैयार सेल को आकार में काटा जाता है। कटा हुआ किनारा लटकते बंधनों की दीवार और एक पुनर्संयोजन हॉटस्पॉट है, और बैक-कॉन्टैक्ट सेल में किनारा दोनों ध्रुवता क्षेत्रों के करीब होता है। HIBC प्रक्रिया प्रवाह के दौरान किनारे पर इन-सिटू एक पैसिवेशन परत बनाता है, न कि बाद में एक अलग मरम्मत चरण के रूप में। रिपोर्ट किया गया लाभ लगभग 1.7–3 mV ओपन-सर्किट वोल्टेज, साथ ही बेहतर यांत्रिक किनारा अखंडता — जो मायने रखता है क्योंकि BC सेल पहले से ही झुकने और विकृति संवेदनशीलता के लिए जाने जाते हैं।
असली अड़चन: एक वेफर पर दो थर्मल बजट
ऊपर का सब कुछ एक ही सब्सट्रेट पर होना चाहिए, और यही कठिन हिस्सा है। उच्च-तापमान चरण — जो पॉलीसिलिकॉन कॉन्टैक्ट बनाते और सक्रिय करते हैं — उन तापमानों पर चलते हैं जो अमोर्फस सिलिकॉन फिल्म को नष्ट कर देंगे। निम्न-तापमान अमोर्फस सिलिकॉन जमाव बाद में होना चाहिए, या उच्च-तापमान चरणों को इस तरह व्यवस्थित किया जाना चाहिए कि वे इसे कभी न छुएं।
यह अनुक्रम बाधा, सेल भौतिकी नहीं, HIBC को निर्माण करना कठिन बनाती है। रिपोर्ट की गई प्रक्रिया चुनौतियां हैं:
उच्च-तापमान / निम्न-तापमान चरण क्रम और थर्मल बजट नियंत्रण
लेजर स्थानीय-क्रिस्टलाइज़ेशन चरण पर उपज नियंत्रण
दो प्रक्रिया व्यवस्थाओं को एक-दूसरे की फिल्मों को नुकसान पहुंचाने से रोकना
एक संकीर्ण प्रक्रिया विंडो प्रयोगशाला समस्या बनने से बहुत पहले एक विनिर्माण समस्या है। रिकॉर्ड सेल साबित करता है कि आर्किटेक्चर काम करता है; यह साबित नहीं करता कि विंडो गीगावाट फैब के लिए पर्याप्त चौड़ी है।
मॉड्यूल असेंबली लाइनों के लिए इसका क्या अर्थ है
यह वह हिस्सा है जो सीधे हमसे संबंधित है, और इसे स्पष्ट रूप से कहना उचित है: एक सेल रिकॉर्ड अगली तिमाही में आपकी मॉड्यूल लाइन को नहीं बदलता। सेल क्षमता बनाने में वर्षों लगते हैं, और HIBC मौजूदा सेल फैब्स में ड्रॉप-इन परिवर्तन नहीं है। लेकिन यह आपको बताता है कि मॉड्यूल लाइन से क्या संभालने के लिए कहा जाएगा, और फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण के दौरान उन्हें खोजने से बेहतर है कि अभी इंटरफेस की योजना बनाई जाए।
बैक-कॉन्टैक्ट हैंडलिंग एक लाइन-स्तरीय क्षमता है, मशीन विकल्प नहीं
BC सेल में सामने की ओर बसबार नहीं होते। इसलिए स्ट्रिंगिंग, सोल्डरिंग और निरीक्षण पिछली सतह पर काम करते हैं, जिससे ये बदलाव आते हैं:
सेल हैंडलिंग और ओरिएंटेशन। कटर और लैमिनेटर के बीच के हर स्टेशन को पता होना चाहिए कि कौन-सी साइड ऊपर है, और सेल को सामने की सतह पर निशान लगाए बिना पकड़ना होगा।
सोल्डरिंग ज्यामिति। कॉन्टैक्ट पैड पीछे की ओर होते हैं और पिच बारीक होती है। प्लेसमेंट सटीकता और तापमान प्रोफ़ाइल पारंपरिक 5BB–20BB फ्रंट-सोल्डर्ड सेल की तुलना में अधिक कड़ी होती है।
वारपेज नियंत्रण। समान तापीय भार के तहत BC सेल फ्रंट-कॉन्टैक्ट सेल की तुलना में अधिक झुकते हैं, जिसका असर स्ट्रिंग हैंडलिंग, लेअप प्लेसमेंट और लैमिनेशन पर पड़ता है।
निरीक्षण। BC स्ट्रिंग पर मायने रखने वाले दोष अलग होते हैं, इसलिए EL और VI निरीक्षण को फ्रंट ग्रिड रुकावटों के बजाय पीछे की ओर की बारीक विशेषताओं को पहचानना होता है।
ये वे स्टेशन हैं जहाँ कोई लाइन या तो BC-तैयार होती है या नहीं। हम इसके लिए विशिष्ट संस्करण बनाते हैं: SC-20P बैक-कॉन्टैक्ट सेल लेज़र कटिंग प्लेटफ़ॉर्म, OSLB-1300 बैक-कॉन्टैक्ट सेल स्ट्रिंगर, और SL-1000 बैक-कॉन्टैक्ट सेल वेल्डर. हमने जो भी गंभीर BC प्रोग्राम आपूर्ति किए हैं, उन सभी को उपकरण पक्ष से यही तीन चीज़ें चाहिए थीं: अधिक कोमल हैंडलिंग, अधिक सटीक प्लेसमेंट, और पिछली सतह के अनुरूप निरीक्षण।
अगर आप सेल नहीं, मॉड्यूल खरीदते हैं तो भी यह रिकॉर्ड क्यों मायने रखता है
तीन व्यावहारिक परिणाम, उस क्रम में जिसमें वे उत्पादन फ़्लोर तक पहुँचने की संभावना रखते हैं:
आर्किटेक्चर के बीच दक्षता का अंतर लगातार बढ़ता जा रहा है, और अब यह सेल-स्तर का अंतर है। HIBC दो प्रोसेस परिवारों का हाइब्रिड है, जिसका मतलब है कि दक्षता की ऊपरी सीमा किसी एक आर्किटेक्चर विकल्प से नहीं, बल्कि प्रोसेस इंटीग्रेशन से तय होती है। उम्मीद करें कि रोडमैप की बहस “कौन-सी संरचना” से “आप वास्तव में कौन-सी प्रोसेस विंडो बनाए रख सकते हैं” की ओर बढ़ेगी।
नई सेल क्षमता नई-निर्मित होगी, रेट्रोफ़िट नहीं। कथित तौर पर LONGi ने 500 MW पायलट लाइन पर HIBC को मान्य किया और मौजूदा HPBC लाइनों को बदलने के बजाय नई लाइनों की योजना बनाई। उच्च-तापमान उपकरण तो चलते रहते हैं; निम्न-तापमान अमॉर्फस सिलिकॉन डिपोज़िशन उपकरण नहीं चलते। यह एक पूँजी चक्र है, और इसका मतलब है कि HIBC मॉड्यूल नई फैब्स की समय-सीमा पर बाज़ार में पहुँचेंगे।
मॉड्यूल उपकरण की खरीद आगे खिंच आएगी। जब एक सेल लाइन बनती है, तो उसके पीछे की मॉड्यूल लाइन भी उसी समय निर्धारित होती है। अगर आप BC सेल प्राप्त करने के लिए क्षमता की योजना बना रहे हैं, तो स्ट्रिंगर, बसिंग, लेअप और निरीक्षण स्टेशन लंबी-अग्रणी वस्तुएँ हैं और देर से आर्किटेक्चर बदलाव को सबसे कम सहन करने वाले स्टेशन हैं।
हम इसे कैसे देखेंगे
अगर आप BC या HIBC मॉड्यूल लाइन का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो उपकरण विनिर्देश तय करने वाले प्रश्न मुख्य दक्षता संख्या नहीं हैं। वे ये हैं:
सेल फ़ॉर्मेट और मोटाई, और आने वाले सेल पर आप वास्तव में जो वारप मापते हैं
रियर कॉन्टैक्ट पैड लेआउट और पिच, और उस लेआउट के लिए आवश्यक सोल्डरिंग प्रक्रिया
क्या लाइन को एक ही उपकरण पर BC और TOPCon चलाना है, और कितनी बार बदलाव होता है
निरीक्षण विनिर्देश क्या है, यानी पकड़े जाने वाले सबसे छोटे रियर-साइड दोष के संदर्भ में
इन चारों का उत्तर दें और स्टेशन सूची अपने आप बन जाएगी। Ooitech पूरी मॉड्यूल लाइन बनाता है — पूर्ण स्वचालित सोलर पैनल उत्पादन लाइन उपकरण, स्ट्रिंगर, लेअप, बसिंग, लैमिनेटर, फ़्रेमिंग और परीक्षण — और हमने BC, IBC और HPBC प्रोग्रामों के लिए BC-सक्षम कॉन्फ़िगरेशन आपूर्ति किए हैं। अगर आप जाँचना चाहते हैं कि आप जिस लाइन की योजना बना रहे हैं वह BC सेल फ़ॉर्मेट स्वीकार कर सकती है या नहीं, तो हमें सेल ड्रॉइंग और मॉड्यूल लेआउट भेजें और हम बताएँगे कि कौन-से स्टेशन बदलने होंगे।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या 28.29% मॉड्यूल दक्षता है या सेल दक्षता?
सेल दक्षता, जो प्रयोगशाला सेल पर मापी गई और ISFH द्वारा पुष्ट की गई। मॉड्यूल दक्षता हमेशा कम होती है, क्योंकि पैकिंग हानि, इंटरकनेक्शन हानि और फ़्रेम व बसबार द्वारा लिए गए क्षेत्र के कारण। सेल रिकॉर्ड को सीधे मॉड्यूल डेटाशीट संख्या में न बदलें।
क्या HIBC, TBC और HBC को अप्रचलित कर देता है?
तुरंत नहीं। HIBC को बनाना दोनों से कठिन है, क्योंकि इसे एक ही वेफ़र पर दो तापीय बजट बनाए रखने होते हैं। TBC और HBC अपेक्षाकृत सरल प्रोसेस फ़्लो बने रहते हैं। रिकॉर्ड दिखाता है कि हाइब्रिड आर्किटेक्चर की ऊपरी सीमा अधिक है, यह नहीं कि सरल मार्गों ने अपना लागत लाभ खो दिया है।
क्या मौजूदा TOPCon या HPBC मॉड्यूल लाइन को BC सेल चलाने के लिए बदला जा सकता है?
आंशिक रूप से। मैकेनिकल हैंडलिंग, लेअप और लैमिनेशन स्टेशन काफी हद तक पुनः प्रयोग योग्य हैं, लेकिन सेल की ओर मुँह करने वाले स्टेशन — कटिंग, स्ट्रिंगिंग, सोल्डरिंग और निरीक्षण — आमतौर पर BC-विशिष्ट संस्करणों की माँग करते हैं, क्योंकि कॉन्टैक्ट ज्यामिति और हैंडलिंग आवश्यकताएँ अलग होती हैं। क्या रूपांतरण समझदारी है, यह इस पर निर्भर करता है कि लाइन का कितना हिस्सा सेल की ओर है और कितना पैनल की ओर।
सेल लाइन पर LIC और साधारण लेज़र प्रोसेसिंग में क्या अंतर है?
सेल लाइन पर साधारण लेज़र चरण काटते, डोप करते या एब्लेट करते हैं। LIC एक स्थानीयकृत क्रिस्टलीकरण चरण है: यह सामग्री हटाने या जोड़ने के बजाय कॉन्टैक्ट बिंदु पर सिलिकॉन का चरण बदलता है। इससे अलाइनमेंट और ऊर्जा नियंत्रण महत्वपूर्ण पैरामीटर बन जाते हैं, और यह चरण ऊपर की ओर किसी भी ऐसी चीज़ के प्रति संवेदनशील हो जाता है जो सतह की स्थलाकृति बदलती है।
मैं प्राथमिक स्रोत कहाँ पढ़ सकता हूँ?
दक्षता परिणाम और ISFH की पुष्टि pv magazine और PV Techद्वारा रिपोर्ट की गई है। LIC और iPET का प्रोसेस-स्तरीय विवरण 新能供应链द्वारा प्रकाशित उद्योग रिपोर्ट से आता है। उस रिपोर्ट को दिए गए आँकड़े वहाँ प्रकाशित रूप में हैं; हमने उन्हें स्वतंत्र रूप से सत्यापित नहीं किया है।
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अतिरिक्त पठन और पृष्ठभूमि डेटा
इस विषय पर सार्वजनिक संदर्भ सामग्री, जो उद्योग के प्रौद्योगिकी रोडमैप और बाज़ार डेटा को बनाए रखने वाले संगठनों द्वारा प्रकाशित की गई है:
