त्वरित उत्तर: फोटोवोल्टाइक रिबन वायर ड्राइंग और टिनिंग एकीकृत उत्पादन लाइन सौर रिबन के लिए एक उच्च-दक्षता विनिर्माण प्रणाली है, जो तांबे को लगभग 0.03 mm की अंतिम मोटाई तक खींचती है और एक सतत इन-लाइन टिनिंग चरण में उस पर कोटिंग करती है। यह 5 MW से 1 GW तक की मॉड्यूल लाइनों के लिए रिबन उत्पादन की सेवा करती है। रिबन एक मॉड्यूल की संवहनी प्रणाली है: यह सेल द्वारा उत्पादित हर एम्पीयर को जंक्शन बॉक्स तक पहुँचाता है, और इसका क्रॉस-सेक्शन, कोटिंग की मोटाई और सतह की स्वच्छता जोड़ के प्रतिरोध और दीर्घकालिक विश्वसनीयता तय करती है। इसे एक एकीकृत लाइन में बनाना, बजाय खींचा हुआ तार खरीदकर उसे अलग से टिन करने के, यही वह चीज़ है जो लंबाई के साथ कोटिंग को एक समान बनाए रखती है, और यही गुण स्ट्रिंगर पर यील्ड के रूप में दिखाई देता है।
PV मॉड्यूल निर्माण · Jerry, Ooitech द्वारा
उत्पाद परिचय
फोटोवोल्टिक रिबन तार खींचने और टिनिंग एकीकृत उत्पादन लाइन एक उच्च दक्षता वाली निर्माण प्रणाली है जो सोलर पैनल मॉड्यूल असेंबली में उपयोग होने वाले गोल रिबन और फ्लैट रिबन के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। यह एकीकृत समाधान बारीक तार खींचने, प्रेरण annealing, फ्लक्स कोटिंग, हॉट टिनिंग, और स्वचालित वाइंडिंग को एक सुव्यवस्थित प्रक्रिया में जोड़ता है, जिससे अलग pay-off और rewinding स्टेशनों जैसे मध्यवर्ती चरण समाप्त हो जाते हैं।
यह लाइन कन्वेयर फीडिंग और स्वचालित सामग्री परिवर्तन क्षमता के साथ पूर्ण स्वचालन के लिए इंजीनियर की गई है, जो मानव रहित संचालन की नींव के रूप में कार्य करती है। अधिकतम यांत्रिक गति 450 मीटर प्रति मिनट के साथ, उत्पादन क्षमता पारंपरिक उपकरणों की तुलना में दोगुनी है, जिससे निर्माता समान उत्पादन के लिए उपकरणों की संख्या और कार्यशाला स्थान आधा कर सकते हैं।
मुख्य सफलताओं में प्रेरण हीटिंग annealing (विद्युत संपर्क पहनने और फिसलन की पारंपरिक समस्याओं का समाधान), नैनो-सामग्री टिनिंग स्क्रेपर्स जिनकी सेवा जीवन 10 गुना अधिक है, स्वचालित टिन पुनःपूर्ति, और सर्वो-नियंत्रित वाइंडिंग शामिल हैं जो वास्तविक मानव रहित संचालन सुनिश्चित करते हैं।
तकनीकी विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| इनलेट तार व्यास | Φ0.8-1.2mm |
| आउटलेट तार व्यास | Φ0.12-0.30mm |
| टिन कोटिंग मोटाई | 0.01-0.03mm प्रति पक्ष (नियंत्रणीय) |
| अधिकतम यांत्रिक गति | 450M/min |
| न्यूनतम स्वीकृति गति | 300M/min |
| उत्पादन लाइनें | 2 लाइनें |
| अधिकतम एयर नाइफ जोड़े | 2 जोड़े |
| टिन स्नान गहराई | 180mm |
| फाइन ड्रॉइंग मोटर | 4KW, अनुपात 5:1 |
| एनीलिंग ट्रैक्शन मोटर | 400W |
| वाइंडिंग ट्रैक्शन मोटर | 400W |
| वाइंडिंग सर्वो मोटर | 1KW सर्वो |
| वायर व्यवस्था सर्वो | 400W सर्वो |
| टिन कोटिंग टेक-अप | 5-10 किग्रा/अधिकतम |
| डाई की संख्या | 24 डाई (डबल हेड) |
| ड्रॉइंग रिडक्शन दर | 15% (डाई 1-23), 4% (डाई 24) |
| टिन स्नान हीटिंग | 6KW टाइटेनियम ट्यूब इलेक्ट्रिक हीटिंग |
| शीतलन प्रणाली | 2P एयर कंडीशनिंग चिल एयर के साथ पानी से ठंडा |
तकनीकी लाभ
एकीकृत प्रक्रिया डिजाइन
फाइन वायर ड्रॉइंग मशीन से सीधे टिनिंग यूनिट में फीड, अलग पे-ऑफ और रिवाइंडिंग स्टेशनों को समाप्त करना
कन्वेयर बेल्ट और नियंत्रण एकीकरण स्वचालित सामग्री परिवर्तन सक्षम करता है
मानवरहित संचालन वातावरण के लिए नींव बनाई गई
एक मशीन में समानांतर दो-लाइन लेआउट पदचिह्न कम करता है
उन्नत इंडक्शन एनीलिंग
इंडक्शन हीटिंग पारंपरिक विद्युत संपर्क एनीलिंग की जगह लेता है
संपर्क पहनने और फिसलन समस्याओं को समाप्त करता है
तांबे के सब्सट्रेट का अधिक समान एनीलिंग
स्थिर उपज शक्ति के लिए सर्वो व्हील कर्षण के साथ वास्तविक समय वर्तमान ट्रैकिंग
समायोज्य प्रवाह नियंत्रण के साथ अक्रिय गैस संरक्षण
उच्च प्रदर्शन टिनिंग प्रणाली
नैनो-मटेरियल टिन स्क्रैपिंग व्हील जिसमें 10 गुना सेवा जीवन सुधार है
ड्रॉस से चिपकने वाला नहीं, 50% कम प्रतिरोध के साथ
समयबद्ध वायवीय ड्रॉस हटाने से श्रम तीव्रता कम होती है
मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना स्वचालित टिन पुनःपूर्ति
समान टिन परत के लिए दोहरे इनलेट समायोजन वाल्व के साथ गोलाकार एयर नाइफ
स्टेपर मोटर संख्यात्मक नियंत्रण के साथ सटीक स्लाइडिंग टेबल और लिफ्टिंग मॉड्यूल
सर्वो वाइंडिंग तकनीक
स्वचालित सर्वो टेक-अप के साथ स्विंग आर्म संख्यात्मक नियंत्रण ट्रैकिंग
स्वचालित स्पूल लोडिंग और अनलोडिंग के लिए वायवीय शाफ्टलेस टाइटनिंग
स्वचालित टर्नटेबल, वायवीय तार खींचना, स्वचालित हुकिंग और कटिंग
एंटी-टैंगल बैफल के साथ दोहरी शाफ्ट डिजाइन
1000W वाइंडिंग मोटर जिसमें 15KG भार क्षमता है
उच्च गति उत्पादन
450M/मिनट अधिकतम गति, पारंपरिक उपकरणों की क्षमता से दोगुना
उपकरणों की संख्या आधी कर देता है
कार्यशाला स्थान और ऑपरेटर श्रम बचाता है
150-450M/RPM से परिवर्तनीय गति नियंत्रण
उत्पाद अनुप्रयोग
यह उत्पादन लाइन फोटोवोल्टिक रिबन निर्माण उद्योग में व्यापक रूप से तैनात है, जो सौर सेल स्ट्रिंगिंग और मॉड्यूल बसिंग संचालन में उपयोग किए जाने वाले इंटरकनेक्ट रिबन के उत्पादन का समर्थन करती है। आउटपुट रिबन विभिन्न सौर सेल प्रौद्योगिकियों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें शामिल हैं:
पारंपरिक क्रिस्टलीय सिलिकॉन सौर मॉड्यूल जो PERC, TOPCon, और HJT सेल का उपयोग करते हैं
मल्टी बसबार (MBB) सौर मॉड्यूल उत्पादन लाइनें
शिंगल्ड और उच्च दक्षता मॉड्यूल निर्माण
आधा-कट सेल मॉड्यूल असेंबली
पतली फिल्म और लचीले सौर पैनल इंटरकनेक्शन
उन्नत मॉड्यूल प्रौद्योगिकियों के लिए गोल रिबन उत्पादन
फ्लैट रिबन उत्पादन टैबर स्ट्रिंगर मशीनों के लिए
विशिष्ट अंतिम उपयोगकर्ताओं में फोटोवोल्टिक रिबन निर्माता, तांबे के तार प्रसंस्करण कारखाने, सौर सामग्री आपूर्ति उद्यम, और एकीकृत सौर मॉड्यूल उत्पादन सुविधाएं शामिल हैं जो अपस्ट्रीम रिबन निर्माण में विस्तार करना चाहते हैं।
उपकरण संरचना
| इकाई | मात्रा |
|---|
| डबल हेड 24 डाई फाइन ड्रॉइंग मशीन | 1 सेट |
| डबल हेड इंडक्शन एनीलिंग मशीन | 1 सेट |
| डबल हेड हॉट डिप टिनिंग मशीन | 1 सेट |
| डबल हेड टर्नटेबल ऑटोमैटिक वाइंडिंग मशीन | 1 सेट |
रखरखाव और बिक्री के बाद सेवा
शिपमेंट की तारीख से वारंटी कवरेज में यांत्रिक भागों के लिए एक वर्ष और विद्युत घटकों के लिए एक वर्ष शामिल है। उपकरण के पूरे जीवनकाल में दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति और तकनीकी सहायता की गारंटी है। वारंटी अवधि के बाद, लागू यात्रा, श्रम और पार्ट्स प्रतिस्थापन लागत के साथ साइट पर सेवा उपलब्ध है। स्थिर उत्पादन उत्पादन और सुसंगत रिबन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्थापना मार्गदर्शन और प्रक्रिया कमीशनिंग सहायता प्रदान की जाती है।
