SUNPOWER बैक कॉन्टैक्ट सेल वेल्डिंग मशीन SL-1000 अवलोकन

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The SL-1000 SUNPOWER बैक कॉन्टैक्ट सेल वेल्डिंग मशीन एक पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रिंगर है जिसे विशेष रूप से बैक कॉन्टैक्ट (IBC/SUNPOWER) सोलर सेल स्ट्रिंग्स को वेल्ड करने के लिए इंजीनियर किया गया है। पारंपरिक टैबर स्ट्रिंगर्स के विपरीत, जो फ्रंट-बसबार सेल के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, SL-1000 बैक कॉन्टैक्ट सेल की अनूठी इंटरकनेक्शन चुनौती को संबोधित करता है जहां सकारात्मक और नकारात्मक दोनों इलेक्ट्रोड पीछे की सतह पर स्थित होते हैं। यह मशीन उन्नत इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेल्डिंग, उच्च-परिशुद्धता CCD विज़न निरीक्षण और SCARA चार-अक्ष रोबोटिक पोजिशनिंग को एकीकृत करती है ताकि विश्वसनीय, उच्च-थ्रूपुट बैक कॉन्टैक्ट सेल स्ट्रिंग उत्पादन प्रदान किया जा सके।

पूर्ण सिस्टम में A/B डुअल सेल लोडिंग बॉक्स, एक लोडिंग ट्रांसलेशनल मैकेनिकल आर्म, एक सेल ट्रांसमिशन टेबल, CCD + चार-अक्ष रोबोट डिटेक्शन और पोजिशनिंग सिस्टम, एक वेल्डिंग ट्रांसमिशन टेबल, एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेल्डिंग मॉड्यूल, वेल्डिंग रिबन मटेरियल बॉक्स, एक वेल्डिंग रिबन ट्रांसपोर्ट मैकेनिज्म, एक वेल्डिंग रिबन पोजिशनिंग टेबल, डबल वेल्डिंग रिबन ग्लूइंग टेबल, एक वेल्डिंग रिबन प्लेसमेंट मॉड्यूल, और कन्वेयर बेल्ट, सेल स्ट्रिंग सकर, क्लीन पेपर सकर, सेल स्ट्रिंग बॉक्स और क्लीन पेपर बॉक्स के साथ पूरी तरह से स्वचालित अनलोडिंग मैकेनिज्म शामिल है।

कार्य सिद्धांत:लोडिंग ट्रांसलेशनल मैकेनिकल आर्म डुअल सेल बॉक्स से सोलर सेल उठाता है और उन्हें सेल ट्रांसफर स्टेशन पर रखता है, साथ ही इंटरलीविंग पेपर को पेपर कलेक्शन बॉक्स में एकत्र करता है। ट्रांसफर स्टेशन सेल को CCD डिटेक्शन और पोजिशनिंग स्टेशन तक पहुंचाता है। CCD कैमरा समन्वय जानकारी कैप्चर करता है और इसे SCARA चार-अक्ष रोबोट को भेजता है, जो सेल ओरिएंटेशन को सही करता है और प्रत्येक सेल को सटीक रूप से वेल्डिंग ट्रांसफर स्टेशन पर रखता है। वेल्डिंग ट्रांसफर स्टेशन में स्ट्रिंग वेल्डिंग के दौरान इष्टतम थर्मल प्रबंधन के लिए कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्र होते हैं।

इस बीच, वेल्डिंग रिबन ट्रांसपोर्ट मैकेनिज्म रिबन मटेरियल बॉक्स से पूर्व-कट सोल्डर रिबन उठाता है और उन्हें पोजिशनिंग टेबल पर पहुंचाता है, फिर उन्हें रिबन प्लेसमेंट टेबल पर स्थानांतरित करता है। रिबन लेइंग मैकेनिज्म और चार-अक्ष रोबोट रिबन प्लेसमेंट और सेल स्टैकिंग को पूरा करने के लिए वैकल्पिक रूप से काम करते हैं। इकट्ठे रिबन-और-सेल सरणी वेल्डिंग ट्रांसफर स्टेशन से इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेल्डिंग स्टेशन तक यात्रा करती है, जहां इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वेल्डिंग मॉड्यूल सोल्डरिंग पूरा करता है। तैयार सेल स्ट्रिंग्स को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से अनलोडिंग स्टेशन तक ले जाया जाता है, और अनलोडिंग मैकेनिज्म स्ट्रिंग्स को सेल स्ट्रिंग बॉक्स में खरोंच से बचाने के लिए साफ कागज के साथ इंटरलीव करके लोड करता है।

तकनीकी पैरामीटर

प्रमुख घटक और आपूर्तिकर्ता

तकनीकी लाभ

विद्युत चुम्बकीय वेल्डिंग तकनीक

• गैर-संपर्क विद्युत चुम्बकीय हीटिंग सभी सोल्डर जोड़ों पर समान गर्मी वितरण प्रदान करता है, जिससे नाजुक बैक कॉन्टैक्ट सेल पर थर्मल तनाव कम होता है

• विभिन्न रिबन मोटाई और सोल्डर पेस्ट प्रकारों को समायोजित करने के लिए वेल्डिंग पावर पूरी तरह से समायोज्य है

• दोहरे वेल्डिंग हेड लगातार वेल्ड गुणवत्ता बनाए रखते हुए थ्रूपुट बढ़ाते हैं

• एयर कूलिंग और संपीड़ित वायु सहायक कूलिंग तेजी से चक्र समय सुनिश्चित करते हैं और सेल को अधिक गर्म होने से रोकते हैं

उच्च-सटीक CCD + SCARA रोबोट पोजिशनिंग

• 800W पिक्सेल औद्योगिक कैमरा वेल्डिंग से पहले सेल स्थिति, गायब कोनों और गलत प्लेसमेंट का सटीक पता लगाता है

• SCARA चार-अक्ष रोबोट +/-0.10 मिमी पोजिशनिंग सटीकता के साथ एक बार में 4 सेल तक व्यक्तिगत रूप से सुधारता है

• CCD विजन और रोबोट के बीच क्लोज्ड-लूप फीडबैक सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सेल +/-0.2 मिमी सहनशीलता के भीतर रखा गया है

• क्लास A सेल के साथ सेल टूटने की दर को 0.2% या उससे कम तक काफी कम करता है

लचीली मल्टी-साइज सेल अनुकूलता

• पांच सेल विनिर्देशों का समर्थन करता है: 125x125 मिमी, 125x62.5 मिमी, 125x41.67 मिमी, 166x166 मिमी, और 166x41.5 मिमी

• समायोज्य सामग्री बॉक्स सरल यांत्रिक समायोजन के साथ विभिन्न सेल आयामों को समायोजित करता है

• 166 मिमी श्रृंखला सेल के लिए टूलिंग फिक्स्चर परिवर्तन सीधा और त्वरित है

• 1600 मिमी की अधिकतम स्ट्रिंग लंबाई बैक कॉन्टैक्ट मॉड्यूल डिजाइनों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है

पूरी तरह से स्वचालित सामग्री हैंडलिंग

• A/B दोहरे सेल लोडिंग बॉक्स प्रति स्टेशन 4 छोटे बॉक्स तक न्यूनतम डाउनटाइम के साथ निरंतर उत्पादन की अनुमति देते हैं

• स्वचालित पेपर पिकिंग और इंटरलीविंग सेल और स्ट्रिंग सतह क्षति को रोकता है

• सर्वो-चालित लोडिंग मैकेनिकल आर्म उच्च वैक्यूम ट्रेसलेस सक्शन कप के साथ कोमल, विश्वसनीय सेल हैंडलिंग सुनिश्चित करता है

• स्वच्छ पेपर इंसर्शन के साथ पूरी तरह से स्वचालित अनलोडिंग तैयार सेल स्ट्रिंग्स को खरोंच से बचाता है

बुद्धिमान तापमान और प्रक्रिया नियंत्रण

• वेल्डिंग ट्रांसफर स्टेशन पर कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्र अनुकूलित थर्मल प्रोफाइल सक्षम करते हैं

• PID नियंत्रण और समायोजन के साथ रीयल-टाइम तापमान निगरानी स्थिर वेल्डिंग स्थितियों को बनाए रखती है

• ज़ोन वैक्यूम अवशोषण प्रणाली परिवहन और वेल्डिंग के दौरान सेल और रिबन को सुरक्षित करती है

• टेफ्लॉन बेल्ट कन्वेयर रिबन आसंजन को रोकता है और सुचारू सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है

उपयोगकर्ता-अनुकूल सॉफ्टवेयर और संचालन

• आसान पैरामीटर संपादन और प्रक्रिया संशोधन के लिए अनुकूल HMI टचस्क्रीन इंटरफेस के साथ समर्पित सॉफ्टवेयर

• केंद्रीकृत संख्यात्मक नियंत्रण सभी प्रमुख मापदंडों को सॉफ्टवेयर इंटरफेस के माध्यम से सेट और सहेजने की अनुमति देता है

• सुरक्षा के लिए पदानुक्रमित पासवर्ड सुरक्षा ऑपरेशन मोड और सेटिंग मोड को अलग करती है

• रीयल-टाइम दोष अलार्म सिस्टम त्वरित निदान और न्यूनतम उत्पादन रुकावट सक्षम करता है

अनुप्रयोग

बैक कॉन्टैक्ट (IBC / SUNPOWER) सोलर मॉड्यूल उत्पादन

SL-1000 विशेष रूप से SUNPOWER-प्रकार बैक कॉन्टैक्ट सेल का उपयोग करके सोलर मॉड्यूल के निर्माण के लिए बनाया गया है। यह किसी भी IBC या बैक कॉन्टैक्ट सोलर पैनल उत्पादन लाइन में मुख्य स्ट्रिंगिंग उपकरण है, जो सेल को आपस में जोड़ने के महत्वपूर्ण चरण को संभालता है जहां सभी बसबार पीछे की सतह पर होते हैं।

1/3 कट और फुल-साइज बैक कॉन्टैक्ट सेल स्ट्रिंगिंग

फुल-साइज (125x125 मिमी, 166x166 मिमी) और कट सेल (125x62.5 मिमी, 125x41.67 मिमी, 166x41.5 मिमी) दोनों के समर्थन के साथ, SL-1000 मानक बैक कॉन्टैक्ट मॉड्यूल के साथ-साथ उन्नत शिंगल या उच्च-घनत्व बैक कॉन्टैक्ट मॉड्यूल डिजाइन बनाने वाली उत्पादन लाइनों की सेवा करता है।

उच्च-दक्षता प्रीमियम सोलर पैनल निर्माण

बैक कॉन्टैक्ट सेल सामने की तरफ बसबार की अनुपस्थिति के कारण उच्च दक्षता और बेहतर सौंदर्य प्रदान करते हैं। SL-1000 निर्माताओं को आवासीय छत, वाणिज्यिक और BIPV (बिल्डिंग इंटीग्रेटेड फोटोवोल्टिक) बाजारों को लक्षित करने वाले प्रीमियम, ऑल-ब्लैक सोलर पैनल का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।

पायलट लाइनें और R&D सुविधाएं

इसके समायोज्य वेल्डिंग पैरामीटर, लचीली सेल आकार अनुकूलता और विस्तृत प्रक्रिया निगरानी के साथ, SL-1000 अगली पीढ़ी की बैक कॉन्टैक्ट सेल तकनीक विकसित करने वाले अनुसंधान संस्थानों और पायलट उत्पादन लाइनों के लिए भी उपयुक्त है।

सोलर मॉड्यूल उत्पादन लाइन एकीकरण

SL-1000 एक पूर्ण सोलर पैनल उत्पादन लाइन में अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ सहजता से एकीकृत होता है, जिसमें Ooitech द्वारा आपूर्ति की गई सेल लेजर कटिंग मशीन, लेअप मशीन, लैमिनेटर, फ्रेमिंग मशीन, EL टेस्टर, IV टेस्टर और सन सिम्युलेटर शामिल हैं।

साइट तैयारी आवश्यकताएं

कस्टम

• समतल जमीन की सतह, कम धूल वाला वातावरण, कंपन स्रोतों और मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से दूर

• उपकरण फुटप्रिंट: 5390 x 2200 x 1800 मिमी (L x W x H)

• उपकरण वजन: 1650 किग्रा

• आवश्यक परिवहन उपकरण: फोर्कलिफ्ट और हाइड्रोलिक टो ट्रक

पर्यावरणीय स्थितियां

• परिवेश तापमान: 20-25 डिग्री C

• सापेक्ष आर्द्रता: 85% से कम (गैर-संघनन)

• वायु स्वच्छता: 300,000 स्तर (ISO क्लास 8) से कम नहीं

बिजली आपूर्ति

• एकल मशीन स्वतंत्र बिजली आपूर्ति, तीन-चरण पांच-तार (380V/50Hz), क्षमता 5 kW

• यदि ग्रिड वोल्टेज अस्थिर है तो शुद्ध विनियमित बिजली आपूर्ति की सिफारिश की जाती है

• पृथ्वी सुरक्षा टर्मिनल कनेक्शन आवश्यक

• लीकेज प्रोटेक्शन स्विच इंस्टॉलेशन आवश्यक

संपीड़ित वायु आपूर्ति

• फ्रीज-सूखी संपीड़ित हवा, दबाव 6-8 Bar, प्रवाह दर >=400 L/min

• धूल कण <=0.5 um

• उच्च दबाव वायु स्रोत पाइप व्यास: 12 मिमी

तैयार करने के लिए सामग्री

• एसीटोन, अल्कोहल, अवशोषक कपास, धूल रहित कपड़ा

• नमूना तैयार और अर्ध-तैयार बैक कॉन्टैक्ट बैटरी सेल

• मिलान विशेष वेल्डिंग रिबन

• नामित पूर्णकालिक उपकरण संचालक

वारंटी और बिक्री के बाद सेवा

• सफल स्थापना के बाद एक वर्ष की वारंटी या बिल ऑफ लैडिंग तिथि से 16 महीने, जो भी पहले हो

• वारंटी अवधि के दौरान, Ooitech समय पर रखरखाव सेवाएं और आवश्यक स्पेयर पार्ट्स निःशुल्क प्रदान करता है (उपभोग्य सामग्रियों को छोड़कर); स्पेयर पार्ट्स कूरियर लागत खरीदार की जिम्मेदारी है

• यदि वारंटी अवधि के दौरान खरीदार के इंजीनियर किसी समस्या का समाधान नहीं कर पाते हैं, तो Ooitech खरीदार की सुविधा के लिए इंजीनियर भेजेगा; राउंड-ट्रिप टिकट, स्थानीय परिवहन, होटल और खरीदार के शहर में भोजन की लागत खरीदार द्वारा भुगतान की जाएगी

• वारंटी दुरुपयोग, दुर्व्यवहार, अनधिकृत संशोधन, या ऑपरेशन मैनुअल के अनुरूप नहीं संचालन से होने वाली क्षति को कवर नहीं करती है

• वारंटी अवधि के बाद, Ooitech निःशुल्क ऑनलाइन तकनीकी सहायता और मार्गदर्शन प्रदान करना जारी रखता है, स्पेयर पार्ट्स अनुकूल कीमतों पर उपलब्ध कराए जाते हैं; वारंटी के बाद ऑन-साइट सेवा यात्राओं के लिए खरीदार को Ooitech मानकों के अनुसार यात्रा, वीज़ा, आवास, भोजन और श्रम लागत वहन करनी होगी

• उपभोग्य पार्ट्स किसी भी समय खरीद के लिए उपलब्ध हैं

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Ooitech, 2013 में स्थापित, एक पेशेवर टर्नकी सौर ऊर्जा समाधान प्रदाता है जिसके पास PV उद्योग में 10 वर्षों से अधिक का अनुभव है। हमारे सौर पैनल उत्पादन लाइन उपकरण पोलैंड, हंगरी, कोरिया, मैक्सिको, मिस्र, अल्जीरिया, भारत, सऊदी अरब, सीरिया, कजाकिस्तान और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किए गए हैं।

हमारे टर्नकी समाधानों में शामिल हैं:

• 5MW से 1GW सौर मॉड्यूल उत्पादन लाइन डिजाइन, वितरण और कमीशनिंग

• पारंपरिक PV लाइनों को नवीनतम MBB, PERC, TOPCon, IBC, HJT और बैक कॉन्टैक्ट उत्पादन लाइनों में अपग्रेड करें

• फैक्ट्री निर्माण योजना और सुविधा लेआउट डिजाइन

• कच्चे माल की सोर्सिंग मार्गदर्शन

• उत्पादन प्रक्रिया प्रशिक्षण और सौर ऊर्जा स्टेशन स्थापना सहायता

यदि आप एक विश्वसनीय SUNPOWER बैक कॉन्टैक्ट सेल वेल्डिंग मशीन या एक पूर्ण बैक कॉन्टैक्ट सौर पैनल उत्पादन लाइन की तलाश कर रहे हैं, तो पेशेवर परामर्श और प्रतिस्पर्धी कोटेशन के लिए आज ही Ooitech से संपर्क करें।

ईमेल: [email protected]फ़ोन: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660मुख्य कार्यालय: वुहान यांग्त्ज़ी रिवर सेंटर, वुहान, चीनवेबसाइट: www.ooitech.comYouTube चैनल: www.youtube.com/ooitechMBB फुल ऑटोमैटिक सोलर पैनल प्रोडक्शन लाइन वीडियो: YouTube पर देखेंOoitech कैटलॉग डाउनलोड करें: यहाँ क्लिक करेंOoitech कंपनी प्रोफाइल डाउनलोड करें: यहाँ क्लिक करें

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