जंक्शन बॉक्स वेल्डिंग मशीन KS-01C - पूरी तरह से ऑटोमैटिक सोलर मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स सोल्डरिंग सिस्टम
Ooitech KS-01C जंक्शन बॉक्स वेल्डिंग मशीन एक उन्नत पूरी तरह से ऑटोमैटिक सोल्डरिंग सिस्टम है जो सोलर PV मॉड्यूल पर उच्च-सटीकता जंक्शन बॉक्स वेल्डिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। आधुनिक सोलर पैनल निर्माण की मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई यह मशीन ऑटोमैटिक हॉट बार टिन वेल्डिंग और हाई फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग तकनीकों को इंटेलिजेंट CCD विज़ुअल पोजिशनिंग के साथ एकीकृत करती है, जो ±0.1mm की उत्कृष्ट सोल्डरिंग सटीकता प्रदान करती है। KS-01C 5BB से 12BB फुल सेल, हाफ-कट मॉड्यूल, बाइफेशियल मॉड्यूल, सिंगल जंक्शन बॉक्स, 3-सेपरेट जंक्शन बॉक्स और ब्लैक बसबार वाले ब्लैक मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स सहित मॉड्यूल कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है। 16 सेकंड या उससे कम के तेज़ साइकिल टाइम और 99.6% की वेल्डिंग गुणवत्ता उपज दर के साथ, KS-01C 5MW से 1GW क्षमता वाली सोलर पैनल उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श समाधान है।
मशीन में AI-संचालित इमेज इंस्पेक्शन, ऑटोमैटिक रिपेयर वेल्डिंग, प्री-वेल्डिंग और पोस्ट-वेल्डिंग डिटेक्शन, रियल-टाइम वेल्डिंग तापमान संरक्षण और पूर्ण MES सिस्टम इंटरैक्शन सहित बुद्धिमान कार्यों का एक व्यापक सूट है। इसका मजबूत मैकेनिकल डिज़ाइन, उन्नत इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम और उपयोगकर्ता-अनुकूल HMI इंटरफ़ेस KS-01C को किसी भी सोलर मॉड्यूल निर्माण सुविधा के लिए एक विश्वसनीय और कुशल आधारशिला बनाते हैं।
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तकनीकी पैरामीटर
सामान्य विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| मॉडल | KS-01C |
| अनुप्रयोग | 5BB-12BB फुल सेल, हाफ-कट मॉड्यूल, बाइफेशियल मॉड्यूल, सिंगल जंक्शन बॉक्स, 3-सेपरेट जंक्शन बॉक्स, ब्लैक मॉड्यूल जंक्शन बॉक्स (अनुकूलन योग्य) |
| लागू जंक्शन बॉक्स विनिर्देश | पारंपरिक, टर्मिनल ट्रायड, मध्य 3-सेपरेट जंक्शन बॉक्स, ब्लैक कंपोनेंट जंक्शन बॉक्स (कस्टम विनिर्देशों तक विस्तार योग्य) |
| मॉड्यूल आकार | अधिकतम: 2650mm x 1400mm; न्यूनतम: 1644mm x 985mm; फ्रेम मोटाई: 20-45mm |
| अधिकतम मॉड्यूल वजन | 40kg/PCS |
| वेल्डिंग विधि | ऑटोमैटिक हॉट बार टिन वेल्डिंग / हाई फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग |
| पोजिशनिंग मोड | CCD फोटो पोजिशनिंग, सटीकता ±0.1mm |
| चक्र समय | ≤16s |
| खुलने की संभावना | >99.0% |
| वेल्डिंग गुणवत्ता उपज | 99.6% |
| वेल्डिंग तनाव योग्य दर | 100% |
| शोर | ≤65 dB |
| उपकरण जीवनकाल | ≥10 वर्ष |
| संस्करण स्विचिंग | त्वरित स्विचिंग <10 मिनट (प्रारंभिक स्विचिंग <2 घंटे) |



वेल्डिंग और टिनिंग पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| वेल्डिंग तापमान | 180-500°C समायोज्य, तापमान सटीकता ±10°C |
| ऑटोमैटिक टिनिंग | टिन की मात्रा सेट करने योग्य, सटीकता ±0.1mm |
| संगत टिन वजन | 1-3kg |
| टिन तार व्यास | 0.5-2mm |
| तेज़ रिफ्यूलिंग समय | <1 मिनट |
| वेल्डिंग के बाद खिंचाव बल | ≥80N |
| वेल्डिंग निशान आकार | प्रभावी वेल्डिंग क्षेत्र >80% |
| वेल्डिंग हेड जीवन | ≥35,000 बार |
| वेल्डिंग हेड सफाई | समय सेट द्वारा ऑटोमैटिक सफाई + चक्र सफाई (दैनिक रखरखाव <5 मिनट) |
| R विचलन सुधार | ≤30° समायोज्य सीमा |
बिजली और उपयोगिता आवश्यकताएँ
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| बिजली आपूर्ति | 380V / 50Hz / तीन-चरण पांच-तार |
| पावर रेटिंग | 60/20KW |
| तार व्यास | 6mm |
| वायु आपूर्ति दबाव | 6 kg |
| वायु प्रवाह | 400 L/min |
| वायु पाइप व्यास | 10mm |
| निकास वायु | डबल पोर्ट, 2m³/min, व्यास 170mm |
| शीतलन | बिल्ट-इन चिलर यूनिट |
डिटेक्शन और इंस्पेक्शन सिस्टम
| कार्य | विवरण |
|---|
| प्री-वेल्डिंग निरीक्षण | लीड वायर प्रेसिंग डिटेक्शन (100% सटीकता), लीड लाइन विचलन डिटेक्शन, जंक्शन बॉक्स इंस्टॉलेशन विचलन डिटेक्शन असामान्य अलार्म के साथ |
| पोस्ट-वेल्डिंग डिटेक्शन | ऊंचाई माप और दृश्य निरीक्षण, ऑटोमैटिक दोषपूर्ण उत्पाद पहचान और अलार्म, ऑटोमैटिक रिपेयर वेल्डिंग |
| AI इमेजिंग सिस्टम | AI ऑटोमैटिक लर्निंग फंक्शन, ओवरपास दर ≤0.5%, मिसिंग दर 0% |
| टिन तार डिटेक्शन | टिन तार की उपस्थिति और असामान्यता का पता लगाता है, टिन तार न मिलने पर ऑटोमैटिक री-टेक |
| रियल-टाइम तापमान संरक्षण | इमेज-सेव्ड वेल्डिंग तापमान उच्च ट्रेसेबिलिटी के लिए डेटाबेस फ़ाइल के रूप में संग्रहीत |
तकनीकी लाभ
इंटेलिजेंट AI-संचालित दृश्य निरीक्षण
KS-01C में उन्नत AI इमेजिंग सिस्टम है जिसमें स्वचालित सीखने की क्षमता है। सिस्टम 0.5% या उससे कम की ओवरपास दर और पूर्ण शून्य की मिसिंग दर प्राप्त करता है, जिससे प्रत्येक वेल्डिंग दोष का पता लगाया जाता है। रीयल-टाइम वेल्डिंग तापमान छवियों को डेटाबेस फ़ाइलों के रूप में सहेजा जाता है, जो गुणवत्ता प्रबंधन के लिए पूर्ण ट्रेसेबिलिटी प्रदान करता है।
स्वचालित मरम्मत वेल्डिंग क्षमता
जब पोस्ट-वेल्डिंग निरीक्षण प्रणाली असामान्य सोल्डर जोड़ों की पहचान करती है, तो मशीन ऑपरेटर हस्तक्षेप के बिना स्वचालित रूप से मरम्मत वेल्डिंग शुरू करती है। यह वर्चुअल वेल्डिंग, वेल्डिंग लीकेज और अन्य दोषों को समाप्त करता है, निरंतर उत्पादन के दौरान 99.6% गुणवत्ता उपज दर बनाए रखता है।
उच्च-सटीकता CCD पोजिशनिंग सिस्टम
CCD-आधारित पोजिशनिंग सिस्टम ±0.1mm की सटीकता के साथ जंक्शन बॉक्स स्थानों की सटीक छवियां कैप्चर करता है। R विचलन सुधार फ़ंक्शन के साथ जो 30 डिग्री तक के जंक्शन बॉक्स स्थापना कोण विचलन को संभालता है, सिस्टम मामूली प्लेसमेंट भिन्नताओं के बावजूद सुसंगत वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
व्यापक प्री-वेल्डिंग और पोस्ट-वेल्डिंग डिटेक्शन
प्री-वेल्डिंग डिटेक्शन लीड वायर प्रेसिंग निरीक्षण, लीड लाइन विचलन और जंक्शन बॉक्स स्थापना विचलन पर 100% सटीकता प्राप्त करता है। पोस्ट-वेल्डिंग डिटेक्शन में ऊंचाई माप और दृश्य निरीक्षण शामिल है जिसमें स्वचालित दोषपूर्ण उत्पाद पहचान और अलार्म कार्यक्षमता है।
उन्नत स्वचालित टिनिंग सिस्टम
स्वचालित टिनिंग सिस्टम ±0.1mm सटीकता के साथ सटीक टिन मात्रा नियंत्रण प्रदान करता है। तेज़ रिफ्यूलिंग में 1 मिनट से कम समय लगता है, और सिस्टम 0.5mm से 2mm तक के टिन तार व्यास और 1-3kg क्षमता के साथ संगत है। बुद्धिमान अलार्म ऑपरेटरों को सामग्री की कमी या टिन असामान्यताओं के बारे में सूचित करते हैं।
तेज़ चक्र समय और उच्च दक्षता
16 सेकंड या उससे कम के चक्र समय और 99.0% से अधिक की ओपनिंग प्रायिकता के साथ, KS-01C उत्पादन थ्रूपुट को अधिकतम करता है। 10 मिनट से कम में त्वरित संस्करण स्विचिंग विभिन्न मॉड्यूल प्रकारों और कॉन्फ़िगरेशन में लचीली उत्पादन शेड्यूलिंग सक्षम करता है।
मजबूत यांत्रिक और विद्युत डिज़ाइन
मशीन बॉडी यूरोपीय मानक 40x80 एल्यूमीनियम या समतुल्य-शक्ति वेल्डेड स्टील फ्रेम निर्माण का उपयोग करती है जो संचालन के दौरान शून्य कंपन के साथ समग्र स्थिरता प्रदान करती है। वेल्डिंग हेड का जीवनकाल 35,000 चक्रों से अधिक है, और समग्र उपकरण जीवनकाल 10 वर्ष या उससे अधिक रेटेड है।
पूर्ण MES सिस्टम एकीकरण
KS-01C घटक जानकारी, उपकरण संचालन पैरामीटर (तापमान, परीक्षण चित्र, वेल्डिंग समय, बारकोड जानकारी), उपभोग्य सामग्रियों के प्रतिस्थापन रिकॉर्ड, रखरखाव रिकॉर्ड और रखरखाव अनुस्मारक सहित डेटा संग्रह क्षमताओं के साथ व्यापक MES इंटरैक्शन का समर्थन करता है। डेटा और चित्र स्वचालित कवरेज कार्यक्षमता के साथ 1 महीने से अधिक समय तक संग्रहीत किए जाते हैं।
उपयोगकर्ता-अनुकूल HMI और बहु-स्तरीय नियंत्रण
मानव-मशीन इंटरफ़ेस 50 फॉर्मूला भंडारण क्षमता के साथ फॉर्मूला-आधारित मोड स्विचिंग का समर्थन करता है। सिस्टम में 4 स्तरों का उपयोगकर्ता पदानुक्रमित अनुमति नियंत्रण, एकल चरण संचालन के साथ दोष स्थिति मैनुअल परीक्षण, सिमुलेशन क्रिया क्षमताएं और तार व्यास, घनत्व और टिन मात्रा मापदंडों के आधार पर स्वचालित तार फीडिंग गति गणना शामिल है।
पूर्ण गुणवत्ता आश्वासन
मशीन वेल्डिंग के दौरान कोई डायोड शॉर्ट सर्किट या अन्य शॉर्ट सर्किट सुनिश्चित नहीं करती है। वेल्डिंग हेड टिन संदूषण के बिना साफ संपर्क बनाए रखता है जो छिपी दरारें पैदा कर सकता है। वायरिंग बॉक्स या बैकप्लेन पर कोई सोल्डरिंग अवशेष नहीं छोड़ा जाता है, और अंतराल या निलंबन के बिना सपाट, समान टिन के ढेर प्राप्त होते हैं।


उत्पाद अनुप्रयोग
Ooitech KS-01C जंक्शन बॉक्स वेल्डिंग मशीन को सौर पैनल निर्माण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है:
सौर मॉड्यूल उत्पादन लाइनें
5MW से 1GW तक की क्षमता वाली पूर्ण सौर पैनल उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए आदर्श। मशीन मानक पूर्ण-सेल मॉड्यूल, हाफ-कट सेल मॉड्यूल और PERC और TOPCon सेल प्रौद्योगिकियों दोनों के लिए द्विफलकीय मॉड्यूल सहित सभी मुख्यधारा मॉड्यूल प्रारूपों का समर्थन करती है।
मल्टी-बसबार (MBB) उत्पादन लाइनें
5BB से 12BB कॉन्फ़िगरेशन के साथ पूरी तरह से संगत, KS-01C आधुनिक MBB सौर पैनल उत्पादन लाइनों के लिए पूरी तरह उपयुक्त है। यह M6, M10 और M12 वेफर आकार सहित नवीनतम सेल प्रौद्योगिकियों का समर्थन करता है।
जंक्शन बॉक्स प्रकार अनुकूलता
मशीन पारंपरिक जंक्शन बक्से, टर्मिनल त्रय कॉन्फ़िगरेशन, मध्य 3-अलग जंक्शन बक्से और काले बसबारों के साथ विशेष काले घटक जंक्शन बक्से को समायोजित करती है। उपकरण अनुकूलन के माध्यम से कस्टम जंक्शन बॉक्स विनिर्देशों को समायोजित किया जा सकता है।
विविध मॉड्यूल प्रारूप
2650mm x 1400mm तक के मानक आयताकार मॉड्यूल से लेकर 1644mm x 985mm जितने छोटे कॉम्पैक्ट मॉड्यूल तक, 20-45mm के बीच फ्रेम मोटाई के साथ, KS-01C त्वरित संस्करण स्विचिंग क्षमता के साथ विविध मॉड्यूल फॉर्म फैक्टर को संभालता है।
स्मार्ट फैक्ट्री एकीकरण
पूर्ण MES सिस्टम अनुकूलता, रीयल-टाइम डेटा संग्रह, बारकोड जानकारी प्रसंस्करण और व्यापक डेटा भंडारण के साथ, KS-01C सौर पैनल निर्माण के लिए उद्योग 4.0 स्मार्ट फैक्ट्री वातावरण में सहजता से एकीकृत होता है।
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Ooitech, 2013 में स्थापित, PV उद्योग और औद्योगिक लेजर अनुप्रयोगों में 10 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ टर्नकी सौर ऊर्जा समाधानों का एक विश्वसनीय प्रदाता है। हमारे उपकरण पोलैंड, हंगरी, कोरिया, मैक्सिको, मिस्र, अल्जीरिया, भारत, सऊदी अरब, सीरिया, कजाकिस्तान और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किए गए हैं।
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