सौर पैनल उत्पादन लाइन के लिए ऑटोमैटिक टेप स्टिकिंग मशीन
Ooitech द्वारा पेशेवर चिपकने वाला टेप अनुप्रयोग समाधान
Ooitech ऑटोमैटिक टेप स्टिकिंग मशीन एक उन्नत स्वचालित समाधान है जो सौर पैनल उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो असाधारण गति, सटीकता और स्थिरता के साथ सेल स्ट्रिंग्स पर चिपकने वाला टेप लगाने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह मशीन मैन्युअल टेप एप्लिकेशन की आवश्यकता को समाप्त करती है, श्रम लागत को काफी कम करती है और उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में नाटकीय रूप से सुधार करती है।
उपकरण स्वचालित रूप से वर्कस्टेशन में मॉड्यूल को फीड करता है और बाहर निकालता है, सटीक प्रोग्राम किए गए स्थानों पर चिपकने वाला टेप लगाता है, और स्वचालित रीसाइक्लिंग के साथ रिलीज़ पेपर टेप, सिगांग पतला टेप और अन्य मोटे टेप सहित विभिन्न टेप प्रकारों को संभालता है। कॉन्फ़िगरेबल 2-हेड या 4-हेड सेटअप के साथ, मशीन 25 सेकंड या उससे कम के साइकिल समय को बनाए रखते हुए विविध उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होती है। टेप एप्लिकेशन स्थिति विचलन ±2mm के भीतर नियंत्रित होता है, जो सौर कोशिकाओं को द्वितीयक क्षति पहुंचाए बिना लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
यह मशीन सौर मॉड्यूल प्रारूपों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ पूरी तरह से संगत है, जो 1580mm से 2500mm लंबाई और 800mm से 1400mm चौड़ाई तक के मॉड्यूल आकार का समर्थन करती है। यह G1, M6, M10 और M12 सेल प्रारूपों का उपयोग करके PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, शिंगल और अन्य मुख्यधारा सौर पैनल प्रौद्योगिकियों के निर्माण के लिए मौजूदा उत्पादन लाइनों में सहजता से एकीकृत होती है।
हमारी पूर्ण MBB स्वचालित सौर पैनल उत्पादन लाइन को क्रियाशील देखें: Ooitech YouTube चैनल
तकनीकी पैरामीटर
उपकरण विनिर्देश
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| संगत मॉड्यूल आकार | (1580–2500) x (800–1400) mm |
| टेप हेड की संख्या | 2 हेड या 4 हेड |
| संगत टेप चौड़ाई | 5mm–10mm (±0.5mm) |
| साइकिल समय (2 हेड, 14 टेप) | ≤25s |
| साइकिल समय (4 हेड, 24 टेप) | ≤25s |
| टेप हेड बदलने का समय | ≤2 मिनट प्रति हेड |
| टेप स्थिति विचलन | ±2mm या उससे कम |
| टेप पुल स्ट्रेंथ | ≥4N/cm |
| सेल टूटने की दर | ≤0.01% (औसत) |
| टेप दोष दर | ≤0.1% (औसत) |
| विफलता दर | ≤0.5% (मासिक औसत) |
| दैनिक रखरखाव समय | ≤10 मिनट |
| पेस्ट गुणवत्ता | आवेदन के दौरान कोई तह नहीं |
विद्युत और स्थापना पैरामीटर
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|
| बिजली आपूर्ति | तीन-चरण पांच-तार 380V, 50Hz, AC ±20% |
| पीक पावर खपत | ≤3000W |
| उत्पादन लाइन मिलान ऊंचाई | 950 ±50mm |
| शोर स्तर | ≤60dB (सामान्य संचालन) |
| इलेक्ट्रिक कैबिनेट सुरक्षा रेटिंग | IP61 |
| विशेष पर्यावरण संरक्षण | IP65 (ज्वलनशील/विस्फोटक वातावरण) |
| फर्श स्थान | कार्यशाला लेआउट के अनुसार अनुकूलन योग्य |
संगत टेप प्रकार
| टेप प्रकार | अनुकूलता |
|---|
| रिलीज़ पेपर टेप | हाँ (स्वचालित रीसाइक्लिंग के साथ) |
| सिगांग पतला टेप | हाँ |
| अन्य मोटा टेप | हाँ |
तकनीकी लाभ
बुद्धिमान स्वचालन और उच्च दक्षता
पूरी तरह से स्वचालित संचालन: मॉड्यूल स्वचालित रूप से अंदर और बाहर फीड होते हैं, टेप एप्लिकेशन प्रक्रिया के दौरान किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती, जिससे उत्पादन थ्रूपुट अधिकतम होता है।
उच्च गति प्रदर्शन: 2-हेड (14 टेप) और 4-हेड (24 टेप) दोनों कॉन्फ़िगरेशन के लिए ≤25 सेकंड का साइकिल समय प्राप्त करता है, जो उच्च-मात्रा उत्पादन मांगों को पूरा करता है।
मल्टी-हेड कॉन्फ़िगरेशन: 2 या 4 टेप हेड के साथ उपलब्ध, विभिन्न उत्पादन मात्रा और टेप मात्रा आवश्यकताओं के लिए लचीला अनुकूलन की अनुमति देता है।
त्वरित परिवर्तन: प्रत्येक टेप हेड को 2 मिनट से कम समय में बदला जा सकता है, सामग्री परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम को कम करता है।
फोल्डिंग एल डिज़ाइन: उपकरण में रिफिलिंग के दौरान मध्य टेप हेड तक सुविधाजनक पहुंच के लिए एक फोल्डिंग एल है, जो रखरखाव जटिलता को कम करता है।
सटीकता और गुणवत्ता आश्वासन
उच्च-सटीक स्थिति: टेप एप्लिकेशन विचलन ±2mm के भीतर नियंत्रित होता है, प्रत्येक मॉड्यूल पर सटीक और सुसंगत टेप प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है।
शून्य द्वितीयक क्षति: कोमल हैंडलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि सेल टूटने की दर 0.01% से नीचे रहे, आपके मूल्यवान सौर कोशिकाओं की रक्षा करती है।
फोल्ड-मुक्त एप्लिकेशन: उन्नत टेप दबाने की तंत्र हर बार चिकनी, फोल्ड-मुक्त चिपकने वाला टेप एप्लिकेशन की गारंटी देता है।
मजबूत आसंजन: पेस्ट किए गए टेप की पुल स्ट्रेंथ ≥4N/cm विश्वसनीय दीर्घकालिक बॉन्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
अल्ट्रा-लो दोष दर: टेप दोष दर औसतन ≤0.1% बनाए रखी जाती है, जो कठोर गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का समर्थन करती है।
स्मार्ट उत्पादन प्रबंधन
MES सिस्टम एकीकरण: MES और अन्य उत्पादन ऑटोमेशन सिस्टम के साथ मुफ्त डॉकिंग, रियल-टाइम आउटपुट रिकॉर्डिंग, रिमोट उपकरण निगरानी, सामग्री ट्रैकिंग और प्रक्रिया पैरामीटर प्रबंधन का समर्थन करता है।
रियल-टाइम निगरानी: सभी इनपुट तत्वों की मानव-मशीन इंटरफ़ेस पर निगरानी की जा सकती है; सभी आउटपुट तत्वों को टचस्क्रीन से सीधे नियंत्रित किया जा सकता है।
उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग: ड्यूटी पर उत्पादन जानकारी रिकॉर्डिंग समायोज्य प्रारंभ समय के साथ, रियल-टाइम साइकिल समय रिकॉर्डिंग (दस रिकॉर्ड सहेजता है), और उपकरण संचालन जर्नल।
पूर्वानुमानित रखरखाव: बिल्ट-इन रखरखाव पूर्वानुमान फ़ंक्शन जबरन रोकने की क्षमता, रखरखाव आइटम प्रदर्शन, और टेप मार्जिन पूर्वानुमान के साथ अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोकने के लिए।
स्व-निदान: सामान्य खराबी जांच निर्देश और त्वरित समस्या निवारण के लिए स्व-निदान कार्यक्षमता।
द्विभाषी इंटरफ़ेस: Proface टचस्क्रीन चीनी और अंग्रेजी स्विच करने योग्य इंटरफ़ेस के साथ अंतर्राष्ट्रीय उत्पादन वातावरण के लिए।
सुरक्षा और अनुपालन
व्यापक सुरक्षा संरक्षण: अलार्म इकाइयों, आपातकालीन स्टॉप और रीसेट बटन, ध्वनि-प्रकाश अलार्म संकेतक, और रिसाव संरक्षण उपकरणों के साथ सुरक्षा इंटरलॉकिंग गेट।
राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन: यांत्रिक और विद्युत उपकरणों के लिए GB30754-2014, GB5226.1-2008, GB11291.1-2011, और GB11291.2-2013 सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
पर्यावरण निगरानी: ज्वलनशील या विस्फोटक क्षेत्रों में तापमान, हवा की गति और धूल के स्तर की रियल-टाइम क्लोज्ड-लूप निगरानी सीमा से बाहर अलार्म और स्वचालित शटडाउन के साथ।
टिकाऊ घटक: टैंक चेन और मूवमेंट मैकेनिज्म 10 मिलियन से अधिक चक्रों के लिए रेटेड, दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
IP-रेटेड सुरक्षा: इलेक्ट्रिक कैबिनेट IP61 सुरक्षा रेटिंग प्राप्त करता है; खतरनाक वातावरण में सभी विद्युत घटक IP65 सुरक्षा स्तरों को पूरा करते हैं।
उत्पाद अनुप्रयोग
सोलर पैनल निर्माण लाइनें
Ooitech ऑटोमैटिक टेप स्टिकिंग मशीन आधुनिक सोलर पैनल उत्पादन लाइनों में एक आवश्यक उपकरण है। यह टैबर स्ट्रिंगर और लेअप स्टेशन के बाद रणनीतिक रूप से स्थित है, लेमिनेशन प्रक्रिया से पहले सेल स्ट्रिंग्स पर चिपकने वाला टेप लगाता है। यह सेल इंटरकनेक्शन की संरचनात्मक अखंडता और विद्युत इन्सुलेशन सुनिश्चित करता है।
संगत सोलर पैनल प्रौद्योगिकियां:
PERC (पैसिवेटेड एमिटर और रियर सेल) मॉड्यूल
TOPCon (टनल ऑक्साइड पैसिवेटेड कॉन्टैक्ट) मॉड्यूल
IBC (इंटरडिजिटेटेड बैक कॉन्टैक्ट) मॉड्यूल
ABC और HPBC प्रौद्योगिकी मॉड्यूल
शिंगल्ड सोलर मॉड्यूल
MBB (मल्टी-बसबार) सोलर पैनल
हाफ-कट और फुल-सेल कॉन्फ़िगरेशन
संगत सेल प्रारूप:
G1, M6, M10, और M12 सेल आकार
1580mm x 800mm से 2500mm x 1400mm तक मॉड्यूल आयाम
उत्पादन पैमाने के अनुप्रयोग:
छोटे पैमाने की उत्पादन सुविधाएं (5MW–50MW)
मध्यम पैमाने के विनिर्माण संयंत्र (50MW–200MW)
बड़े पैमाने की गीगावाट-स्तरीय उत्पादन लाइनें (200MW–1GW)
मशीन अन्य Ooitech उत्पादन लाइन उपकरणों के साथ सहजता से एकीकृत होती है जिसमें सोलर सेल लेजर कटिंग मशीन, टैबर स्ट्रिंगर, लेअप मशीन, बसिंग मशीन, EL टेस्टर, लेमिनेटर, फ्रेमिंग मशीन और IV टेस्टर शामिल हैं, जो एक पूर्ण स्वचालित सोलर पैनल विनिर्माण समाधान बनाती है।
कोटेशन प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें
अपनी सोलर पैनल उत्पादन लाइन के लिए Ooitech के साथ साझेदारी करें
Ooitech पूर्ण सोलर पैनल उत्पादन लाइन समाधानों का एक अग्रणी प्रदाता है, जो 5MW से 1GW तक की उत्पादन क्षमताओं के लिए उपकरण डिजाइन, वितरण, स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण, कच्चे माल की आपूर्ति और व्यापक बिक्री के बाद सेवा को कवर करता है।
चाहे आप एक नया सोलर पैनल कारखाना बना रहे हों या अपनी मौजूदा उत्पादन लाइन को अपग्रेड कर रहे हों, हमारे अनुभवी इंजीनियरों की टीम आपको अपने विशिष्ट उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए ऑटोमैटिक टेप स्टिकिंग मशीन और सभी सहायक उपकरणों का सही कॉन्फ़िगरेशन चुनने में मदद करेगी।
आज ही संपर्क करें:
सहायक संसाधन:
नवीनतम सोलर पैनल विनिर्माण प्रौद्योगिकियों और फैक्ट्री सेटअप मार्गदर्शन से अपडेट रहने के लिए हमारे YouTube चैनल को सब्सक्राइब करें, लाइक करें और हमारे वीडियो शेयर करें!
