सोलर पैनल लेअप और बसिंग मशीन: 10W से 600W मॉड्यूल, TOPCon BC PERC HJT

त्वरित उत्तर: एक लेअप और बसिंग मशीन दो काम करती है जो सामान्यतः दो अलग स्टेशन होते हैं: यह सोलर सेल स्ट्रिंग्स को मॉड्यूल ग्लास पर बिछाती है और उनके करंट को एकत्र करने वाली बस रिबन को सोल्डर करती है। Ooitech इसकी एक श्रृंखला बनाता है, SAW सीरीज़, छह मॉडलों में जो मिलकर 10 W से 600 W मॉड्यूल तक कवर करते हैं। SAW-100A 800 × 450 mm तक के छोटे फॉर्मेट संभालता है, SAW-300A और SAW-400A मुख्यधारा के मॉड्यूल आकार कवर करते हैं, और SAW-500A, SAW-500L और SAW-600A 2500 × 1250 mm तक के लंबे और बड़े फॉर्मेट मॉड्यूल लेते हैं। रेटेड साइकल दो स्ट्रिंग्स के प्रति समूह ≤ 15 s है, टूटने की दर ≤ 3‰ है, सोल्डरिंग उच्च-आवृत्ति विद्युतचुंबकीय है, और प्रत्येक मॉडल स्ट्रिंगर के साथ इनलाइन या ट्रे से स्टैंडअलोन चलता है।

SAW सीरीज़ लेअप और बसिंग मशीन, Ooitech द्वारा निर्मित और ब्रांडेड।

इनलाइन संचालन: स्ट्रिंग्स स्ट्रिंगर से आती हैं, तैयार स्ट्रिंग लेयर ग्लास कन्वेयर पर निकलती हैं।

मशीन क्या करती है

मशीन तैयार सेल स्ट्रिंग्स लेती है और उन्हें मॉड्यूल ग्लास पर बस्ड स्ट्रिंग लेयर में बदल देती है। इन दो बिंदुओं के बीच सब कुछ एक ही पास में होता है:

• ट्रे लोडिंग। चार ट्रे स्टेशन स्ट्रिंग्स रखते हैं। वैक्यूम कप वाली सर्वो-चालित लोडिंग आर्म एक बार में दो स्ट्रिंग्स उठाती है।

• स्ट्रिंग पोज़िशनिंग। फाइबर-ऑप्टिक सेंसर और मैकेनिकल स्टॉप प्रत्येक स्ट्रिंग को मॉड्यूल लेआउट के अनुसार, एक साथ दो स्ट्रिंग्स को स्थित करते हैं।

• बस रिबन हैंडलिंग। रिबन कॉइल से खींचा जाता है, सीधा किया जाता है, टच स्क्रीन पर सेट लंबाई में काटा जाता है, और मैकेनिकल गाइड ग्रूव में बेल्ट तक ले जाया जाता है।

• लेअप। स्थित की गई स्ट्रिंग्स को मॉड्यूल लेआउट में कटे हुए रिबन पर रखा जाता है।

• बसिंग। उच्च-आवृत्ति विद्युतचुंबकीय हेड क्लोज़्ड-लूप तापमान नियंत्रण के तहत प्रत्येक स्ट्रिंग के दोनों सिरों को सोल्डर करते हैं।

• टर्मिनल लीड सोल्डरिंग। एक दूसरा रिबन तंत्र जंक्शन-बॉक्स लीड रिबन को काटता और रखता है और निश्चित दूरी पर एक बार में दो लीड सोल्डर करता है।

• अनलोडिंग। एक सर्वो-चालित आर्म तैयार स्ट्रिंग लेयर उठाती है और उसे लाइन के ग्लास स्टेशन पर रखती है।

स्वचालित लोडिंग पोर्ट और स्वचालित टर्मिनल-लीड तथा इंसुलेशन-शीट स्टेशनों के लिए जगह और इंटरफेस आरक्षित हैं, ताकि मशीन को बदले बिना लाइन को और स्वचालित किया जा सके।

लेअप हेड सेल स्ट्रिंग्स को स्थित करते हैं; बस-रिबन वेल्डिंग हेड उनके पीछे उसी गैन्ट्री पर चलते हैं।

एक ही मशीन में लेअप और बसिंग क्यों

अलग स्टेशनों से बनी लाइन पर, स्ट्रिंग्स एक मशीन पर ग्लास पर बिछाई जाती हैं, फिर ग्लास को दूसरी मशीन में स्थानांतरित किया जाता है जो बस रिबन सोल्डर करती है, फिर वापस स्थानांतरित किया जाता है। प्रत्येक स्थानांतरण बिना सोल्डर वाली स्ट्रिंग्स पर एक हैंडलिंग चरण है, और प्रत्येक हैंडलिंग चरण सेल के टूटने या स्ट्रिंग के स्थान से हटने का एक अवसर है।

दोनों कार्यों को मिलाने से वे स्थानांतरण हट जाते हैं। स्ट्रिंग्स एक बार स्थित की जाती हैं, उसी फिक्स्चरिंग द्वारा पकड़े रहते हुए सोल्डर की जाती हैं जिसने उन्हें रखा था, और सीधे ग्लास पर छोड़ दी जाती हैं। व्यवहार में यह तीन बातों में दिखता है: टूटने की दर मशीन के रेटेड ≤ 3‰ पर रहती है क्योंकि क्लैंप-एंड-रिलीज़ चक्र कम होते हैं, स्ट्रिंग लेआउट अधिक दोहराने योग्य होता है क्योंकि इसे दूसरी मशीन पर कभी फिर से रजिस्टर नहीं किया जाता, और ऑपरेटर के पास दो के बजाय लोड करने के लिए एक स्टेशन और सेट करने के लिए एक पैरामीटर सेट होता है।

फुटप्रिंट भी छोटा होता है। मॉडल के आधार पर 5780 से 8560 mm लंबाई की एक मशीन दो स्टेशनों और उनके बीच के कन्वेयर की जगह लेती है।

दो ऑपरेटिंग मोड: इनलाइन या स्टैंडअलोन

इनलाइन। मशीन सीधे टैबर-स्ट्रिंगर के पीछे होती है। स्ट्रिंग्स लाइन कन्वेयर पर आती हैं, लोडिंग बॉक्स से उठाई जाती हैं, और तैयार स्ट्रिंग लेयर सीधे ग्लास पर जाती है। यह कॉन्फ़िगरेशन तब चुनें जब स्ट्रिंगर लेअप मशीन के रेटेड साइकल पर या उससे अधिक चलता हो, क्योंकि यह ऑपरेटर के काम से मैनुअल ट्रे लोडिंग को पूरी तरह हटा देता है।

स्टैंडअलोन। स्ट्रिंग्स ट्रे में मशीन तक लाई जाती हैं और मैनुअल लोड की जाती हैं, चार ट्रे स्टेशन बफर का काम करते हैं। जिस मॉड्यूल लाइन में निरंतर इनलाइन लेआउट की जगह न हो, या जो अलग टैक्ट पर स्ट्रिंगर चलाती हो, वह भी इसी मशीन को इस तरह उपयोग कर सकती है। Ooitech का अपना विनिर्देश इनलाइन की सिफारिश करता है जहाँ लाइन लेआउट अनुमति दे, क्योंकि स्टैंडअलोन मोड में ट्रे लोडिंग ही क्षमता को सीमित करती है।

सेल तकनीक अनुकूलता

सभी छह मॉडल एक ही सेल हैंडलिंग एनवेलप के आसपास निर्दिष्ट हैं, इसलिए एक ही मशीन प्रकार उस लाइन की सेवा करता है जो एक से अधिक उत्पाद बनाती है:

• सेल मोटाई 0.13–0.25 mm, जो वर्तमान TOPCon और HJT उत्पादन के साथ-साथ पतले वेफर्स को भी कवर करती है।

• TOPCon, PERC और HJT स्ट्रिंग्स मल्टी-बसबार लेआउट में; रिबन विनिर्देश और वेल्डिंग प्रोग्राम प्रति उत्पाद टच स्क्रीन पर सेट किए जाते हैं।

• BC स्ट्रिंग्स, जिसमें BC सेल स्ट्रिंग्स के लिए आवश्यक आइसोलेशन-पेपर हैंडलिंग भी शामिल है: चार ट्रे स्टेशनों को पेपर-रिमूवल स्थिति के साथ 2+2 व्यवस्था के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

• स्ट्रिंग चौड़ाई 83–210 mm पाँच मॉडलों पर और SAW-600A पर 166–210 mm, इसलिए 182 mm और 210 mm दोनों परिवारों की हाफ-सेल और फुल-सेल स्ट्रिंग्स एक ही चौड़ाई एनवेलप पर चलाई जा सकती हैं।

मॉड्यूल आकार सीमा: 10 W से 600 W

श्रृंखला को सेल प्रकार के बजाय मॉड्यूल फॉर्मेट से विभाजित किया गया है, क्योंकि मॉड्यूल की लंबाई ही मशीन की ट्रैवल, रिबन लंबाई और फ्रेम आकार निर्धारित करती है। SAW-100A 800 × 450 mm तक के मॉड्यूल लेता है, जो लगभग 10 W से 100 W पर ग्लास-ग्लास और पोर्टेबल बाजार का छोर है। SAW-300A से SAW-500A क्रमशः 1580 × 850, 1600 × 1150 और 1950 × 1150 mm तक बढ़ते हैं, जो मुख्यधारा के 60-सेल और 72-सेल फॉर्मेट कवर करते हैं। SAW-500L और SAW-600A लंबाई में 2500 mm तक पहुँचते हैं, जहाँ बड़े फॉर्मेट के सिंगल-ग्लास और बाइफेशियल मॉड्यूल आते हैं।

यह अंतराल इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह एक ही मशीन श्रृंखला को ऐसे उत्पाद कार्यक्रम की सेवा करने देता है जिसमें छोटे उपभोक्ता मॉड्यूल और पूर्ण-आकार के पैनल दोनों शामिल हैं, बजाय इसके कि प्रत्येक के लिए अलग टूलिंग और अलग ऑपरेटर प्रशिक्षण की आवश्यकता हो।

मॉडल रेंज और विनिर्देश

छह मॉडल, दो प्रारूप समूहों में विभाजित। पहले छोटे और मध्यम प्रारूप:

बड़ा प्रारूप:

तालिकाओं को पढ़ने पर दो टिप्पणियाँ। मशीन के आयामों में अलार्म लाइट टावर और किसी भी एक्सटेंशन फ्रेम को शामिल नहीं किया गया है। SAW-600A एक फ्रेम के बजाय खंडों में बनाया गया है, इसीलिए इसका फुटप्रिंट लंबाई गुणा चौड़ाई के रूप में दिया गया है, बिना किसी एकल समग्र ऊँचाई के।

मॉडलों के बीच चयन

मॉडल का चयन इस बात पर निर्भर करता है कि आप सबसे बड़ा कौन सा मॉड्यूल बनाना चाहते हैं, और क्या आपको विज़न पोज़िशनिंग की आवश्यकता है:

• SAW-100A — पोर्टेबल, ग्लास-ग्लास और छोटे उपभोक्ता मॉड्यूल 800 × 450 mm तक; एकमात्र मॉडल जिसमें 200 mm न्यूनतम स्ट्रिंग लंबाई और 6 kW आपूर्ति है।

• SAW-300A — मॉड्यूल 1580 × 850 mm तक; सबसे संकीर्ण बड़े-प्रारूप वाला फ्रेम, उन लाइनों के लिए जो कभी पूर्ण-आकार का पैनल नहीं बनातीं।

• SAW-400A — मॉड्यूल 1600 × 1150 mm तक; 60-सेल और 72-सेल प्रारूपों के लिए सामान्य-उद्देश्य वाला विकल्प।

• SAW-500A — मॉड्यूल 1950 × 1150 mm तक; पूर्ण लंबाई में 182 mm हाफ-सेल मॉड्यूल को कवर करता है।

• SAW-500L — मॉड्यूल 2500 × 1150 mm तक; मानक 1150 mm चौड़ाई पर लंबे मॉड्यूल, पाँच वेल्डिंग हेड के साथ।

• SAW-600A — मॉड्यूल 2500 × 1250 mm तक, जिसमें 210 mm स्ट्रिंग शामिल हैं; एकमात्र मॉडल जिसमें CCD विज़न पोज़िशनिंग और 16 s चक्र है।

यदि एक मशीन को मिश्रित उत्पाद कार्यक्रम कवर करना है, तो इसे सबसे बड़े मॉड्यूल पर आकार दें और छोटे प्रारूपों पर कम थ्रूपुट स्वीकार करें। यदि छोटे-प्रारूप की मात्रा दूसरी मशीन को उचित ठहराने के लिए पर्याप्त बड़ी है, तो 10 W से 100 W के काम पर SAW-100A को चलाना 2500 mm मशीन के माध्यम से उन मॉड्यूल को चलाने की तुलना में काफी सस्ता है।

ये मान सभी छह मॉडलों के लिए सामान्य हैं, जब तक कि ऊपर दी गई मॉडल तालिका अन्यथा न कहे।

तकनीकी पैरामीटर

मुख्य घटक

मशीन में घरेलू और आयातित घटकों का मिश्रण उपयोग किया गया है, जिन्हें ब्रांड नाम के बजाय सेवाक्षमता के आधार पर चुना गया है:

उपभोग्य सामग्री और रखरखाव

तीन वस्तुओं के लिए निर्धारित प्रतिस्थापन अंतराल है, जो नियोजित रखरखाव को सरल बनाता है:

साप्ताहिक जाँचें जो उपभोग्य अनुसूची से अधिक महत्वपूर्ण हैं: गाइड ग्रूव पर रिबन पथ संरेखण, लोडिंग और अनलोडिंग आर्म पर वैक्यूम स्तर, और लाइट कर्टेन परीक्षण। ग्रूव में खिसक चुका रिबन स्क्रैप मॉड्यूल के रूप में दिखने से पहले सोल्डर ऑफसेट के रूप में दिखता है।

बस रिबन पर स्ट्रिंग अपनी जगह पर, ठीक उसी समय जब वेल्डिंग हेड दोनों सिरों के ऊपर से गुजरते हैं।

मशीन को चलते देखें

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क्लिप में मशीन को एक ही पास में सेल स्ट्रिंग रखते और बस रिबन सोल्डर करते हुए दिखाया गया है, जिसमें लोडिंग आर्म एक बार में दो स्ट्रिंग फीड करता है।

मॉड्यूल ग्लास पर तैयार स्ट्रिंग परत, लाइन में अगले स्टेशन के लिए तैयार।

खरीदते समय क्या निर्दिष्ट करें

कमीशनिंग के समय सामने आने वाली अधिकांश विनिर्देश त्रुटियाँ उस मॉड्यूल डेटा से आती हैं जो ऑर्डर के समय नहीं बताया गया था। मॉडलों की तुलना करने से पहले ये तैयार रखें:

• सबसे बड़ा और सबसे छोटा मॉड्यूल प्रारूप जिसे आप चलाना चाहते हैं, लंबाई गुणा चौड़ाई, किसी भी फ्रेम ओवरहैंग सहित। सबसे बड़ा प्रारूप मॉडल तय करता है; सबसे छोटा यह तय करता है कि एकल मशीन किफायती है या नहीं।

• सेल प्रकार और मोटाई, और क्या आइसोलेशन पेपर वाली BC स्ट्रिंग कार्यक्रम का हिस्सा हैं, जो ट्रे स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करता है।

• स्ट्रिंग लेआउट: प्रति मॉड्यूल स्ट्रिंग की संख्या, स्ट्रिंग की लंबाई और चौड़ाई, और बसबार स्थितियों का अंतराल।

• रिबन विनिर्देश, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या जंक्शन-बॉक्स लीड रिबन स्ट्रिंग बस रिबन से भिन्न है।

• इनलाइन या स्टैंडअलोन, और यदि इनलाइन है, तो अपस्ट्रीम स्ट्रिंगर की डॉक ऊँचाई और टैक्ट।

• उपयोगिताएँ: मॉडल के आधार पर 6, 8 या 10 kW पर तीन-चरण पाँच-तार आपूर्ति, साथ ही 300 L/min पर 0.6–0.8 MPa सूखी हवा।

• स्वीकृति मानदंड: ब्रेकेज दर, सोल्डर पुल स्ट्रेंथ और सोल्डर फिलेट व रिबन पोज़िशन के लिए विज़ुअल मानक, जो FAT से पहले तय किए गए।

वारंटी और सेवा

इस मशीन के लिए Ooitech की मानक शर्तें सफल इंस्टॉलेशन से 12 महीने, या बिल ऑफ लेडिंग की तारीख से 16 महीने हैं, इनमें से जो पहले आए। उस अवधि के दौरान रखरखाव का श्रम और रखरखाव के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स मुफ़्त दिए जाते हैं; उपभोग्य सामग्री, और स्पेयर पार्ट्स की कूरियर लागत, शामिल नहीं है। यदि ग्राहक के इंजीनियर किसी खराबी को हल नहीं कर पाते, तो Ooitech इंजीनियरों को प्लांट भेजता है, जिसमें राउंड-ट्रिप टिकट, स्थानीय परिवहन, होटल और भोजन का खर्च खरीदार वहन करता है।

वारंटी में दुरुपयोग, Ooitech के अधिकृत तकनीशियनों के अलावा किसी अन्य द्वारा किए गए संशोधन, या मैनुअल के बाहर संचालन से होने वाली क्षति शामिल नहीं है। वारंटी अवधि के बाद, ऑनलाइन सेवा और तकनीकी मार्गदर्शन मुफ़्त जारी रहता है, स्पेयर पार्ट्स अधिमान्य कीमतों पर दिए जाते हैं, और ऑन-साइट कार्य का कोटेशन Ooitech की मानक दरों पर दिया जाता है। सॉफ़्टवेयर अपग्रेड मशीन के जीवनकाल तक मुफ़्त हैं, श्रृंखला के हर मॉडल पर।

FAQ

लेअप और बसिंग मशीन क्या करती है?

यह तैयार सेल स्ट्रिंग्स को मॉड्यूल लेआउट में मॉड्यूल ग्लास पर रखती है और उन बस रिबन्स को सोल्डर करती है जो उन स्ट्रिंग्स से करंट एकत्र करते हैं, जिनमें जंक्शन-बॉक्स लीड रिबन्स भी शामिल हैं। इस मशीन पर दोनों कार्य एक ही पास में होते हैं, बिना ग्लास को दूसरे स्टेशन पर स्थानांतरित किए।

कितने मॉडल हैं, और मुझे कौन सा चाहिए?

छह। SAW-100A 800 × 450 mm तक के मॉड्यूल के लिए; SAW-300A, SAW-400A और SAW-500A 1950 × 1150 mm तक के मुख्यधारा फ़ॉर्मेट के लिए; SAW-500L और SAW-600A 2500 mm लंबाई तक के बड़े फ़ॉर्मेट के लिए। मशीन का आकार उस सबसे बड़े मॉड्यूल के अनुसार चुनें जो आप बनाएंगे, और CCD विज़न जोड़ें, जो केवल SAW-600A में है, यदि आप रेंज के ऊपरी सिरे पर 210 mm स्ट्रिंग्स चलाते हैं।

मुझे कितनी थ्रूपुट की अपेक्षा करनी चाहिए?

रेटेड 15 s साइकल पर मशीन प्रति घंटे 240 ग्रुप पूरे करती है, और प्रत्येक ग्रुप दो स्ट्रिंग्स है, इसलिए प्रति घंटे 480 स्ट्रिंग्स। छह-स्ट्रिंग मॉड्यूल को तीन ग्रुप चाहिए, जो उपलब्धता और उत्पाद परिवर्तन से पहले रेटेड साइकल पर लगभग 80 मॉड्यूल प्रति घंटे है। वास्तविक आउटपुट आमतौर पर उस आंकड़े का 80 से 90 प्रतिशत होता है, और अपस्ट्रीम स्ट्रिंगर को उसके साथ तालमेल बनाए रखना होता है।

क्या यह BC सेल और 210 mm हाफ-कट स्ट्रिंग्स चला सकती है?

हाँ। BC स्ट्रिंग्स समर्थित हैं, जिसमें चार ट्रे स्टेशन 2+2 व्यवस्था के रूप में कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं जिसमें आइसोलेशन-पेपर हटाने की स्थिति शामिल है। स्ट्रिंग चौड़ाई पूरी श्रृंखला में 210 mm तक है, और SAW-600A 2500 × 1250 mm तक के मॉड्यूल में 166–210 mm स्ट्रिंग्स लेती है।

क्या इसे स्ट्रिंगर के साथ इनलाइन होना ज़रूरी है?

नहीं। सभी छह मॉडल ट्रे से स्टैंडअलोन चलते हैं, जो उस स्थिति में सामान्य विकल्प है जहाँ लाइन लेआउट में निरंतर प्रवाह के लिए जगह नहीं है। जहाँ लेआउट अनुमति देता है वहाँ इनलाइन की सिफ़ारिश की जाती है, क्योंकि स्टैंडअलोन मोड में मैनुअल ट्रे लोडिंग ही वह चरण है जो क्षमता को सीमित करता है।

इसके लिए किस रखरखाव की आवश्यकता है?

हर 30 दिन में नोज़ल, हर 90 दिन में PTFE बेल्ट और AFC30 एयर फ़िल्टर एलिमेंट, साथ ही रिबन पाथ अलाइनमेंट, वैक्यूम स्तर और लाइट करटेन की साप्ताहिक जाँच। सॉफ़्टवेयर अपडेट मुफ़्त हैं और मशीन के जीवनकाल तक Ooitech द्वारा दिए जाते हैं।

आगे पढ़ें

• SAW-100A लेयअप और बसिंग मशीन — छोटे फ़ॉर्मेट का मॉडल विस्तार से, 800 × 450 mm तक के मॉड्यूल के लिए।

• बसिंग से सेल क्रैक क्यों होते हैं — ओवरलैप सोल्डरिंग सेल के साथ क्या करती है, और क्रैक कहाँ से उत्पन्न होते हैं।

• टैबर और स्ट्रिंगर कैसे काम करता है — इस मशीन के ठीक अपस्ट्रीम स्टेशन।

• DH200-Y स्वचालित बसिंग मशीन — स्टैंडअलोन बसिंग विकल्प जहाँ लेअप पहले से कहीं और संभाला जाता है।

• सोलर पैनल लैमिनेटर मशीन — लाइन में अगला स्टेशन, और इसे कैसे चुनें व चलाएँ।

Ooitech के बारे में

Ooitech (Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd) के पास नवीकरणीय ऊर्जा और औद्योगिक लेज़र अनुप्रयोग में 15 वर्ष से अधिक का अनुभव है, और यह M2 से M12 (156–210 mm) सेल फ़ॉर्मेट के लिए 5 MW से 1.2 GW तक के टर्नकी PV मॉड्यूल निर्माण प्लांट की आपूर्ति करता है। कंपनी टैबर-स्ट्रिंगर, लेअप और बसिंग मशीन, लैमिनेटर, फ़्रेमिंग मशीन, EL और IV टेस्टर तथा पूर्ण कन्वेयर लाइनें बनाती है, और पोलैंड, हंगरी, कोरिया, मेक्सिको, भारत, मिस्र, अल्जीरिया, सऊदी अरब, सीरिया और कज़ाकिस्तान को निर्यात कर चुकी है।

SAW श्रृंखला को Ooitech द्वारा डिज़ाइन, निर्मित और समर्थित किया जाता है, जिसमें सॉफ़्टवेयर इन-हाउस विकसित किया गया है और मशीन के जीवनकाल तक मुफ़्त अपग्रेड मिलते हैं। स्थिर और गतिशील पुर्ज़े पूरी श्रृंखला में एक साझा स्पेयर-पार्ट्स सूची साझा करते हैं, इसलिए जो प्लांट एक से अधिक मॉडल चलाता है वह उपभोग्य सामग्री का एक ही सेट रखता है।

आपकी मॉड्यूल सूची के अनुसार मॉडल की सिफ़ारिश के लिए, या पूरी लाइन के कोटेशन के लिए, कोट फ़ॉर्म के माध्यम से मॉड्यूल डेटा भेजें और हम उसके अनुसार मशीन का आकार निर्धारित करेंगे।