सोलर पैनल लेअप और बसिंग मशीन: 10W से 600W मॉड्यूल, TOPCon BC PERC HJT

त्वरित उत्तर: Ooitech लेअप और बसिंग मशीन दो चरणों को जोड़ती है जो आमतौर पर अलग-अलग उपकरण होते हैं — सोलर सेल स्ट्रिंग्स को ग्लास पर लेअप करना और बस रिबन्स को सोल्डर करना — एक ही स्टेशन में। यह 10 W से 600 W तक के मॉड्यूल संभालती है और TOPCon, BC, PERC और HJT सेल्स के साथ काम करती है। मशीन दो मोड में चलती है: इनलाइन, आपके स्ट्रिंगर से जुड़ाबचाती है, या स्टैंडअलोन, ट्रे से मैन्युअल रूप से फीड किया जाता है। यही दूसरा मोड इसे छोटी लाइनों, पायलट प्रोडक्शन और R&D कार्य के लिए व्यावहारिक बनाता है, जहाँ पूर्ण इनलाइन लेआउट को उचित नहीं ठहराया जा सकता।

PV मॉड्यूल निर्माण · जेरी, Ooitech द्वारा

उत्पाद परिचय

Ooitech लेअप और बसिंग मशीन सोलर सेल स्ट्रिंग लेअप और बस रिबन सोल्डरिंग के लिए एक ऑल-इन-वन स्टेशन है। यह एक उच्च-आवृत्ति विद्युतचुंबकीय वेल्डिंग प्रणाली पर आधारित है जिसमें स्वचालित तापमान नियंत्रण है, और यह सेल स्ट्रिंग्स को या तो जुड़े हुए स्ट्रिंगर से या ऑपरेटर द्वारा लोड की गई ट्रे से लेती है।

मशीन में एक लोडिंग ट्रांसफर आर्म, फाइबर-ऑप्टिक सेंसिंग और मैकेनिकल पोजिशनिंग, एक रिबन हैंडलिंग यूनिट, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग हेड असेंबली, एक सेल स्ट्रिंग ट्रांसफर सेक्शन, एक तापमान नियंत्रण प्रणाली, एक जंक्शन बॉक्स लीड वायर वेल्डिंग स्टेशन, और एक अनलोडिंग ट्रांसफर आर्म शामिल है। एक आरक्षित पोर्ट बाद में मशीन को बदले बिना स्वचालित लोडिंग जोड़ने की अनुमति देता है।

एक ही मशीन में लेअप और बसिंग क्यों

अधिकांश लाइनों पर, लेअप और बस सोल्डरिंग दो अलग-अलग स्टेशनों पर होती हैं जिनके बीच एक बफर होता है। स्टेशनों के बीच हर स्थानांतरण एक स्ट्रिंग के गलत संरेखण का मौका है, और हर अतिरिक्त स्टेशन फ्लोर स्पेस, ऑपरेटरों और हैंडलिंग हार्डवेयर के एक और सेट की लागत लेता है।

दोनों चरणों को जोड़ने से वह स्थानांतरण हट जाता है। स्ट्रिंग को एक बार स्थित किया जाता है, पकड़ा जाता है, और बस रिबन्स उसी फिक्स्चर में सोल्डर किए जाते हैं। व्यवहार में यह तीन चीजों के रूप में दिखता है:

• कम हैंडलिंग चरण — दो के बजाय एक पिक-एंड-प्लेस, जो सेल्स पर यांत्रिक तनाव और माइक्रो-क्रैक की संभावना को कम करता है।

• छोटा फुटप्रिंट — दो के बजाय एक स्टेशन, जो मौजूदा इमारत को रेट्रोफिट करते समय सबसे अधिक मायने रखता है।

• सटीक संरेखण — लेअप स्थिति और सोल्डर स्थिति एक ही फिक्स्चर के संदर्भ में होती हैं, इसलिए रिबन-से-स्ट्रिंग रजिस्ट्रेशन स्टेशनों के बीच नहीं खिसकता।

दो ऑपरेटिंग मोड: इनलाइन या स्टैंडअलोन

यही वह विशेषता है जो इस मशीन को एक निश्चित इनलाइन टूल से अलग करती है।

मोड 1 — इनलाइन, एक स्ट्रिंगर से जुड़ा

मशीन स्वचालित लोडिंग पोर्ट के माध्यम से सीधे एक अपस्ट्रीम स्ट्रिंगर से सेल स्ट्रिंग्स स्वीकार करती है। लोडिंग ट्रांसफर आर्म एक बार में दो स्ट्रिंग्स लेता है, विजन या मैकेनिकल पोजिशनिंग सिस्टम उन्हें संरेखित करता है, रिबन हैंडलिंग यूनिट बस रिबन को निर्धारित लंबाई में काटती और फीड करती है, और वेल्डिंग हेड स्ट्रिंग के सिरों या मध्य-बिंदुओं को सोल्डर करता है। फिर अनलोडिंग आर्म तैयार स्ट्रिंग समूह को कन्वेयर पर पहले से स्थित ग्लास स्टेशन पर रखता है।

इनलाइन चलाने से थ्रूपुट पूर्वानुमेय रहता है और मैन्युअल लोडिंग चरण पूरी तरह हट जाता है। यह उस लाइन के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन है जिसमें पहले से एक स्ट्रिंगर और एक कन्वेयर है।

मोड 2 — स्टैंडअलोन, मैन्युअल ट्रे लोडिंग

यही मशीन पूरी तरह से अपने आप चल सकती है। ऑपरेटर ट्रे से स्ट्रिंग्स को मैगज़ीन स्टेशन में लोड करता है; उसके बाद सब कुछ — पोजिशनिंग, रिबन कटिंग, सोल्डरिंग, और ग्लास स्टेशन में स्थानांतरण — स्वचालित है।

स्टैंडअलोन ऑपरेशन ही मशीन को उन स्थितियों में उपयोगी बनाता है जहाँ पूर्ण इनलाइन लेआउट का कोई मतलब नहीं है:

• नए सेल प्रारूपों या नई बिल-ऑफ-मटेरियल्स का परीक्षण करने वाली पायलट और R&D लाइनें

• कन्वेयर बैकबोन के बिना छोटी मॉड्यूल असेंबली दुकानें

• वे लाइनें जहाँ शेड्यूलिंग कारणों से स्ट्रिंगर और लेअप स्टेशन को जानबूझकर अलग रखा जाता है

• बैकअप क्षमता: यदि इनलाइन स्ट्रिंगर रुक जाता है, तो मशीन ट्रे से उत्पादन जारी रखती है

दोनों मोड के बीच स्विच करना एक कॉन्फ़िगरेशन विकल्प है, अलग मशीन नहीं। इसका मतलब है कि एक लाइन स्टैंडअलोन शुरू हो सकती है और वॉल्यूम बढ़ने पर बाद में इनलाइन पर जा सकती है, बिना दूसरा टूल खरीदे।

सेल प्रौद्योगिकी संगतता

मशीन उन चार सेल प्रौद्योगिकियों के लिए निर्दिष्ट है जो वर्तमान मॉड्यूल निर्माण में प्रमुख हैं:

• TOPCon — उच्च-दक्षता मॉड्यूल के लिए वर्तमान मुख्यधारा; मशीन इन सेल्स द्वारा उपयोग की जाने वाली पतली वेफर्स को संभालती है।

• BC (बैक-कॉन्टैक्ट) — बैक-कॉन्टैक्ट स्ट्रिंग्स को 2+2 आइसोलेशन-पेपर रिमूवल स्टेशन के साथ अपग्रेड किया जा सकता है, क्योंकि BC लेआउट में लेअप के दौरान सेपरेटर पेपर को संभालने की आवश्यकता होती है।

• PERC — स्थापित प्रौद्योगिकी जो अभी भी स्थापित क्षमता के बड़े हिस्से पर चल रही है।

• HJT — हेटेरोजंक्शन सेल्स तापमान-संवेदनशील होते हैं, यही कारण है कि वेल्डिंग प्रणाली निश्चित थर्मल प्रोफाइल के बजाय क्लोज्ड-लूप तापमान नियंत्रण के साथ उच्च-आवृत्ति विद्युतचुंबकीय हीटिंग का उपयोग करती है।

सेल की मोटाई की सीमा 0.13–0.25 mm है, जो उस पतली-वेफर दिशा को कवर करती है जिसकी ओर उद्योग बढ़ रहा है।

मॉड्यूल आकार सीमा: 10 W से 600 W

मशीन लगभग 10 W से छोटे-प्रारूप मॉड्यूल — जैसे बगीचे की रोशनी, छोटे ऑफ-ग्रिड किट और उपभोक्ता उत्पादों में उपयोग होते हैं — से लेकर यूटिलिटी-स्केल मॉड्यूल के लिए 600 W और उससे अधिक तक कवर करती है। स्ट्रिंग की लंबाई मॉडल के आधार पर 300 mm से 2,500 mm तक और स्ट्रिंग की चौड़ाई 83 mm से 210 mm तक होती है।

यह विस्तार मायने रखता है क्योंकि यह एक मशीन को ऐसी उत्पाद श्रृंखला की सेवा करने देता है जिसमें छोटे उपभोक्ता मॉड्यूल और पूर्ण-आकार के पैनल दोनों शामिल हैं, बजाय प्रत्येक के लिए अलग टूलिंग की आवश्यकता के।

मॉडल रेंज और विशिष्टताएँ

पाँच मॉडल छोटे प्रारूप से लेकर बड़े प्रारूप वाले मॉड्यूल तक की श्रेणी को कवर करते हैं:

सभी मॉडलों में साझा विशिष्टताएँ

मुख्य घटक

मशीन में घरेलू और आयातित घटकों का मिश्रण उपयोग किया गया है, जिन्हें ब्रांड नाम के बजाय सेवाक्षमता के आधार पर चुना गया है:

उपभोग्य सामग्री और रखरखाव

तीन वस्तुओं के लिए निर्धारित प्रतिस्थापन अंतराल है, जो नियोजित रखरखाव को सरल बनाता है:

मशीन को चलते हुए देखें

नीचे दिया गया क्लिप दिखाता है कि मशीन एक ही पास में सेल स्ट्रिंग्स बिछाती है और बस रिबन को सोल्डर करती है।

मॉडलों के बीच चयन

मॉडल चयन इस बात पर निर्भर करता है कि आप सबसे बड़ा कौन-सा मॉड्यूल बनाना चाहते हैं और क्या आपको विज़न पोज़िशनिंग की आवश्यकता है:

• SAW-300A — छोटे प्रारूप वाले मॉड्यूल और कॉम्पैक्ट लाइनें; श्रेणी का प्रवेश बिंदु।

• SAW-400A — मानक 60-सेल और 72-सेल प्रारूप, 1600 mm स्ट्रिंग लंबाई तक।

• SAW-500A — 1950 mm तक की लंबी स्ट्रिंग्स, फिर भी 6560 mm मशीन लंबाई के भीतर।

• SAW-500L — 500A के समान चौड़ाई, लेकिन 2500 mm स्ट्रिंग्स तक विस्तारित; बड़े प्रारूप वाले मॉड्यूल के लिए।

• SAW-600A — सबसे चौड़ा प्रारूप (2500 × 1250 mm तक) और CCD विज़न पोज़िशनिंग वाला एकमात्र मॉडल, जो तब बेहतर विकल्प है जब सेल प्रारूप अक्सर बदलते हों।

Ooitech के बारे में

Ooitech टर्नकी सोलर पैनल उत्पादन लाइन उपकरण और विनिर्माण समाधान प्रदान करता है, अलग-अलग मशीनों से लेकर पूर्ण 5 MW से 1 GW मॉड्यूल असेंबली लाइनों तक, जिसमें उपकरण डिज़ाइन, डिलीवरी, इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और बिक्री-पश्चात सहायता शामिल है। यह चर्चा करने के लिए कि लेअप और बसिंग मशीन आपकी लाइन में फिट बैठती है या नहीं, Ooitech टीम से संपर्क करें.