सोलर पैनल EL टेस्टर और VI टेस्टर मशीन - OPT-M960B / M951B / M950B
Ooitech उच्च-प्रदर्शन वाले सोलर पैनल EL टेस्टर और VI (दृश्य निरीक्षण) टेस्टर की पूरी श्रृंखला प्रदान करता है जो आधुनिक सोलर मॉड्यूल उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन की गई है। OPT-M960B, OPT-M951B, और OPT-M950B श्रृंखला की इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस परीक्षण मशीनें लेमिनेशन से पहले और बाद में सोलर पैनलों के लिए तेज़, सटीक और विश्वसनीय दोष का पता लगाने में सक्षम हैं। ये SONY औद्योगिक कैमरे, वोल्टेज-स्थिर DC बिजली आपूर्ति, स्वचालित सीमलेस इमेज मोज़ेकिंग सॉफ्टवेयर, और पूर्ण MES सिस्टम एकीकरण से सुसज्जित हैं, जो पारंपरिक, डबल-ग्लेज़्ड, हाफ-सेल, शिंगल्ड, या फिल्म-माउंटेड मॉड्यूल का उत्पादन करने वाली किसी भी सोलर पैनल निर्माण सुविधा के लिए आवश्यक गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण हैं।
चाहे आप 5MW से 1GW तक की नई सोलर पैनल उत्पादन लाइन बना रहे हों या अपने मौजूदा गुणवत्ता निरीक्षण स्टेशन को अपग्रेड कर रहे हों, Ooitech EL टेस्टर यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक सोलर मॉड्यूल आपके कारखाने से बाहर निकलने से पहले उच्चतम मानकों को पूरा करता है।
आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तीन मॉडल
Ooitech विभिन्न निरीक्षण आवश्यकताओं और बजटों से मेल खाने के लिए तीन EL टेस्टर मॉडल प्रदान करता है:
OPT-M960B - EL + VI दोहरा निरीक्षण, Intel i7 प्रोसेसर, उच्चतम कॉन्फ़िगरेशन
OPT-M951B - केवल EL निरीक्षण, Intel i5 प्रोसेसर, लागत-प्रभावी समाधान
OPT-M950B - EL + VI दोहरा निरीक्षण, Intel i5 प्रोसेसर, संतुलित प्रदर्शन
तीनों मॉडल समान मजबूत संरेखण प्रणाली, चार-कैमरा इमेजिंग आर्किटेक्चर और MES-संगत सॉफ़्टवेयर प्लेटफ़ॉर्म साझा करते हैं, जो आपकी उत्पादन लाइन पर सुसंगत और विश्वसनीय परीक्षण परिणाम सुनिश्चित करते हैं।
तकनीकी विशिष्टताएँ - मॉडल तुलना
| पैरामीटर | OPT-M960B | OPT-M951B | OPT-M950B |
|---|
| निरीक्षण प्रकार | EL + VI | केवल EL | EL + VI |
| EL कैमरा रिज़ॉल्यूशन | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W | 4 x 1,920 x 1,200 x 3W |
| VI कैमरा रिज़ॉल्यूशन | 4 x 5,440 x 3,648 x 3W | N/A | 4 x 5,440 x 3,648 x 3W |
| EL इमेजिंग सटीकता | 0.5 mm/pixel | 0.5 mm/pixel | 0.5 mm/pixel |
| VI इमेजिंग सटीकता | 0.1 mm/pixel | N/A | 0.1 mm/pixel |
| कैमरा ब्रांड | SONY औद्योगिक कैमरा | SONY औद्योगिक कैमरा | SONY औद्योगिक कैमरा |
| एक्सपोज़र समय | 0.5 - 10s (समायोज्य) | 0.5 - 10s (समायोज्य) | 0.5 - 10s (समायोज्य) |
| इमेजिंग विधि | चार-कैमरा, तीन-इमेजिंग, ऑटो मोज़ेकिंग | चार-कैमरा, तीन-इमेजिंग, ऑटो मोज़ेकिंग | चार-कैमरा, तीन-इमेजिंग, ऑटो मोज़ेकिंग |
| प्रोसेसर | Intel i7 | Intel i5 | Intel i5 |
| ऑपरेटिंग सिस्टम | Windows 10 | Windows 10 | Windows 10 |
| परीक्षण चक्र | ≤ 20s | ≤ 20s | ≤ 20s |
| DC पावर सप्लाई | DC 60V / 10A x 1 सेट | DC 60V / 10A x 1 सेट | DC 60V / 10A x 1 सेट |
| कुल आयाम (mm) | 2,800 x 2,260 x 1,925 | 2,800 x 2,260 x 1,415 | 2,800 x 2,260 x 1,300 |
| बिजली की आवश्यकता | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A | AC 220V, 15A |
| वायु स्रोत | 0.6 - 0.8 MPa | 0.6 - 0.8 MPa | 0.6 - 0.8 MPa |
| नेटवर्क | वैकल्पिक | वैकल्पिक | वैकल्पिक |
| संचालन तापमान | +15 से +40 डिग्री C | +15 से +40 डिग्री C | +15 से +40 डिग्री C |
| संचालन आर्द्रता | 10 - 75% | 10 - 75% | 10 - 75% |
| भंडारण तापमान | +5 से +40 डिग्री C | +5 से +40 डिग्री C | +5 से +40 डिग्री C |
| भंडारण आर्द्रता | 5 - 85% | 5 - 85% | 5 - 85% |
मॉड्यूल अनुकूलता
| मॉड्यूल प्रकार | समर्थित आयाम |
|---|
| 72-सेल मॉड्यूल (156 पॉली/मोनो) | 2,500 x 1,400 x 40 मिमी (फ्रेम: 45/35 मिमी या 46 मिमी) |
| 60-सेल मॉड्यूल | 1,650 x 992 x 40 मिमी (फ्रेम: 35 मिमी) |
| संरेखण सीमा | लंबाई: 1,650 - 2,500 मिमी x चौड़ाई: 992 - 1,400 मिमी |
| संगत मॉड्यूल प्रकार | पारंपरिक, डबल-ग्लेज़्ड, फिल्म-माउंटेड, हाफ-सेल मॉड्यूल |
| परीक्षण चरण | लैमिनेशन से पहले और बाद के लिए सार्वभौमिक |
तकनीकी लाभ
उच्च-सटीकता SONY औद्योगिक कैमरा प्रणाली
सभी मॉडल प्रामाणिक SONY औद्योगिक कैमरे का उपयोग करते हैं जिसमें EL इमेजिंग सटीकता 0.5 मिमी/पिक्सेल और VI इमेजिंग सटीकता 0.1 मिमी/पिक्सेल (जहाँ लागू हो) है। चार-कैमरा आर्किटेक्चर तीन पासों में छवियों को कैप्चर करता है और स्वचालित निर्बाध सॉफ्टवेयर मोज़ेकिंग के साथ, बिना किसी सिलाई कलाकृतियों के पूर्ण-मॉड्यूल निरीक्षण छवियां प्रदान करता है।
त्वरित परीक्षण चक्र
परीक्षण चक्र 20 सेकंड या उससे कमहोने के कारण, ये EL परीक्षक उच्च-थ्रूपुट सौर पैनल उत्पादन लाइनों के साथ तालमेल बनाए रखते हैं। तीन कैनवास कन्वेयर बेल्ट और सर्वदिशात्मक मॉड्यूल स्थिति निर्धारण के साथ कुशल संरेखण प्रणाली सुचारू और निरंतर संचालन सुनिश्चित करती है।
बहुमुखी पावर-अप प्रणाली
वोल्टेज-स्थिर DC 60V/10A बिजली आपूर्ति लैमिनेशन से पहले बस बार पावर-अप, जंक्शन बॉक्स टूलिंग पावर-अप, और पारंपरिक डबल-ग्लेज़्ड मॉड्यूल पावर-अप सहित कई परीक्षण परिदृश्यों का समर्थन करती है, जो विभिन्न उत्पादन चरणों के लिए अधिकतम लचीलापन प्रदान करती है।
व्यापक छवि प्रसंस्करण
अंतर्निहित छवि प्रसंस्करण सॉफ्टवेयर स्थानीय ज़ूमिंग, बारकोड प्रदर्शन, उच्च और निम्न धारा परीक्षण मोड, लाभ समायोजन, ग्रे स्केल प्रसंस्करण, छवि कतरन और घुमाव का समर्थन करता है। ऑपरेटर बारकोड या तिथि द्वारा निरीक्षण रिकॉर्ड क्वेरी कर सकते हैं और आवश्यकतानुसार अतिरिक्त पैरामीटर अनुकूलित कर सकते हैं।
पूर्ण MES सिस्टम एकीकरण
सभी EL और VI छवियां मॉड्यूल बारकोड को फ़ाइलनाम के रूप में उपयोग करके स्वचालित रूप से सहेजी जाती हैं और सीधे आपकी MES (मैन्युफैक्चरिंग एग्जीक्यूशन सिस्टम). यह उत्पादित प्रत्येक सौर पैनल के लिए पूर्ण ट्रेसेबिलिटी और गुणवत्ता डेटा प्रबंधन सुनिश्चित करता है।
तीन ऑपरेटिंग मोड
परीक्षण मोड - वास्तविक समय निगरानी और वॉल्यूम उत्पादन आँकड़ों के साथ सामान्य उत्पादन लाइन निरीक्षण
असेंबली लाइन मोड - लचीली लाइन कॉन्फ़िगरेशन के लिए EL परीक्षण के बिना कन्वेयर पास-थ्रू
कमीशनिंग मोड - उपकरण डिबगिंग और रखरखाव के लिए व्यक्तिगत मॉड्यूल नियंत्रण
स्वचालित बारकोड पहचान
सिस्टम स्वचालित रूप से मॉड्यूल बारकोड की पहचान और पढ़ता है, निरीक्षण छवियों को विशिष्ट पैनल सीरियल नंबरों से जोड़ता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निर्बाध गुणवत्ता ट्रैकिंग सुनिश्चित होती है।
व्यापक मॉड्यूल संगतता
समायोज्य संरेखण प्रणाली 60-सेल से 72-सेल कॉन्फ़िगरेशन तक के मॉड्यूल को समायोजित करती है, जो 1,650 मिमी से 2,500 मिमी तक की लंबाई और 992 मिमी से 1,400 मिमी तक की चौड़ाई का समर्थन करती है। पारंपरिक, डबल-ग्लेज़्ड, फिल्म-माउंटेड और हाफ-सेल सौर मॉड्यूल के साथ संगत।
अनुप्रयोग
सोलर पैनल उत्पादन लाइन गुणवत्ता नियंत्रण
OPT-M960B, M951B, और M950B EL परीक्षक 5MW से 1GW क्षमता वाली सौर पैनल निर्माण लाइनों में महत्वपूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण स्टेशन के रूप में कार्य करते हैं। वे इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस इमेजिंग के माध्यम से माइक्रो-क्रैक, टूटी कोशिकाओं, सोल्डरिंग दोष और अन्य अदृश्य खामियों का पता लगाते हैं।
लैमिनेशन-पूर्व निरीक्षण
लैमिनेशन प्रक्रिया से पहले सौर मॉड्यूल पर EL परीक्षण करें ताकि दोषपूर्ण पैनलों की जल्दी पहचान और हटाया जा सके, सामग्री की बर्बादी कम हो और समग्र उत्पादन उपज में सुधार हो।
लैमिनेशन-पश्चात निरीक्षण
लैमिनेशन के बाद अंतिम EL और VI परीक्षण करें ताकि पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले तैयार सौर पैनल गुणवत्ता मानकों को पूरा करें। दोहरे उद्देश्य वाला डिज़ाइन एक ही मशीन पर लैमिनेशन-पूर्व और लैमिनेशन-पश्चात दोनों परीक्षणों का समर्थन करता है।
सतह दोषों के लिए दृश्य निरीक्षण (VI)
मॉडल OPT-M960B और OPT-M950B में 0.1 मिमी/पिक्सेल सटीकता वाले समर्पित VI कैमरे शामिल हैं जो सतह दोष, खरोंच, संदूषण और कॉस्मेटिक समस्याओं का पता लगाते हैं जो केवल EL परीक्षण से दिखाई नहीं देते हैं।
स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग के लिए MES डेटा एकीकरण
EL और VI निरीक्षण डेटा को सीधे अपने फैक्ट्री MES सिस्टम में एकीकृत करें, जिससे वास्तविक समय गुणवत्ता निगरानी, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण और पूर्ण उत्पादन ट्रेसेबिलिटी संभव हो - आधुनिक स्मार्ट सोलर पैनल निर्माण के लिए आवश्यक।
संगत सौर मॉड्यूल प्रौद्योगिकियां
ये EL परीक्षक PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, शिंगल्ड, हाफ-सेल और डबल-ग्लेज़्ड मॉड्यूल डिज़ाइन सहित विभिन्न सेल तकनीकों पर आधारित सोलर पैनलों के निरीक्षण के लिए उपयुक्त हैं। लचीला परीक्षण प्लेटफॉर्म M6, M10 और M12 वेफर प्रारूप मॉड्यूल के अनुकूल है।
Ooitech से संपर्क करें - अपने EL परीक्षक के लिए कोटेशन प्राप्त करें
Ooitech सोलर पैनल उत्पादन लाइन उपकरणों का एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता है, जो 5MW से 1GW तक के पूर्ण समाधान प्रदान करता है, जिसमें उपकरण डिज़ाइन, डिलीवरी, इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, कच्चे माल की आपूर्ति और बिक्री के बाद सेवा शामिल है। हमारी उत्पाद श्रृंखला संपूर्ण सोलर मॉड्यूल निर्माण प्रक्रिया को कवर करती है: लेज़र कटिंग मशीन, टैबर स्ट्रिंगर, लेअप मशीन, बसिंग मशीन, EL परीक्षक, लैमिनेटर, फ्रेमिंग मशीन, ग्लू डिस्पेंसिंग मशीन, IV परीक्षक, सन सिम्युलेटर, ग्लास लोडिंग मशीन, EVA/TPT कटिंग मशीन और अधिक।
हमारी EL परीक्षक मशीनों के बारे में अधिक जानने या अपनी सोलर पैनल उत्पादन लाइन के लिए कोटेशन का अनुरोध करने के लिए, कृपया निम्नलिखित माध्यमों से हमसे संपर्क करें:
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