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Ooitech ने नई सोलर पैनल उत्पादन लाइन फैक्ट्री खोली:
विषय-सूची
त्वरित उत्तर: Ooitech ने एक नई सौर पैनल उत्पादन लाइन फैक्ट्री पूरी की है। यह सुविधा पूर्ण मॉड्यूल उत्पादन के इर्द-गिर्द बनाई गई है, जिसमें 5 MW से 1.2 GW वार्षिक क्षमता तक के उपकरण शामिल हैं, और यह निर्माण स्थल के साथ-साथ एक प्रदर्शन लाइन के रूप में भी कार्य करती है जहाँ ग्राहक किसी कॉन्फ़िगरेशन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले एक मॉड्यूल को सेल से तैयार इकाई तक जाते हुए देख सकता है। आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करने वाले खरीदार के लिए, एक चालू लाइन उन सवालों का जवाब देती है जो एक विशिष्टता शीट नहीं दे सकती: स्टेशन वास्तव में कैसे जुड़ते हैं, वास्तविक चक्र समय कैसा दिखता है, और व्यवहार में उपज कहाँ खो जाती है। यह कमीशनिंग के लिए भी मायने रखता है, क्योंकि जो टीम अपनी ही फैक्ट्री में एक लाइन बनाती है, वही टीम ग्राहक की लाइन स्थापित करती है। सुविधा की पहली झलक एक हवाई दृश्य के रूप में प्रकाशित की गई थी।
PV मॉड्यूल निर्माण · Jerry, Ooitech द्वारा
उत्पाद परिचय
नई फैक्ट्री तैयार है। और पहली झलक सीधे हवा से आती है।
Ooitech ने अभी-अभी एक बिल्कुल नए प्लांट का निर्माण पूरा किया है, जो एक पूरी सोलर पैनल उत्पादन लाइन पर आधारित है। यहाँ दी गई फुटेज पूरी तरह ड्रोन शॉट है, इसलिए आपको पूरे फ्लोर का साफ़ टॉप-डाउन व्यू मिलता है कि कैसे पूरा लेआउट है। लेअप स्टेशन, उनके बीच चलने वाले कन्वेयर, ग्लास, एनकैप्सुलेंट, सौर सेल और बैकशीट—या रियर ग्लास—को एक टिकाऊ संरचना में सील करता है।, ग्लू मशीन, EVA/TPT कटिंग मशीन, यह सब एक सतत प्रवाह में स्थित है।
ऊपर से जो सबसे अलग दिखता है वह है स्पेसिंग। प्रत्येक सेक्शन में साँस लेने की जगह है, और कन्वेयर पथ चरणों को आपस में जोड़ते हैं बिना उस सामान्य अव्यवस्था के जो पुरानी दुकानों में देखी जाती है।
तकनीकी पैरामीटर
नीचे मुख्य स्टेशनों का एक त्वरित विवरण है जिन्हें आप एरियल शॉट्स में देख सकते हैं।
| लाइन सेक्शन | कार्य |
|---|---|
| लेअप | मॉड्यूल निर्माण के लिए सेल स्ट्रिंग लेआउट और स्टैकिंग |
| कन्वेयर | स्टेशनों के बीच सामग्री और मॉड्यूल स्थानांतरण |
| फ्रेमिंग मशीन | लैमिनेटेड मॉड्यूल के चारों ओर एल्यूमीनियम फ्रेम असेंबली |
| ग्लू मशीन | फ्रेम और जंक्शन बॉक्स |
| EVA/TPT कटिंग मशीन | पर सीलेंट / सिलिकॉन एप्लीकेशन बैकशीट EVA फिल्म और TPT |
तकनीकी लाभ
निरंतर लाइन लेआउट, इसलिए लेअप, फ्रेमिंग, ग्लू और कटिंग चरण कन्वेयर के माध्यम से जुड़े होते हैं, मैनुअल कैरिंग के बजाय।
नया, उद्देश्य-निर्मित संयंत्र स्थान जिसमें प्रत्येक स्टेशन के चारों ओर स्पष्ट जगह है।
पूरी सोलर पैनल उत्पादन लाइन एक छत के नीचे, EVA/TPT कटिंग से लेकर फ्रेमिंग और ग्लू तक।
एरियल ड्रोन दृश्य पूरी प्रक्रिया प्रवाह को एक नज़र में समझना आसान बनाता है।
उत्पाद अनुप्रयोग
इस प्रकार की लाइन सेटअप सोलर मॉड्यूल निर्माण के लिए बनाई गई है। लेअप स्टेशन सेल स्ट्रिंग्स को संभालता है, कन्वेयर सामग्री को गतिशील रखते हैं, EVA/TPT कटिंग मशीन फिल्म और बैकशीट तैयार करती है, और फ्रेमिंग और ग्लू मशीनें मॉड्यूल को पूरा करती हैं। साथ में वे मुख्य मॉड्यूल असेंबली चरणों को कवर करते हैं जो एक कार्यशील पैनल फैक्ट्री के लिए आवश्यक हैं।
Ooitech का दृष्टिकोण
इस हवाई फुटेज में जो चीज़ सबसे अलग दिखती है वह है लेआउट अनुशासन, और यह मॉड्यूल उपज के लिए लोगों के सोचने से कहीं अधिक मायने रखता है। लेअप, फ्रेमिंग और ग्लू के बीच एक स्वच्छ कन्वेयर प्रवाह हैंडलिंग क्षति को कम करता है और टैक्ट समय को स्थिर रखता है, जो कि 5MW-से-1GW टर्नकी लाइन की सफलता या विफलता का आधार है। एक बात ध्यान रखने योग्य है: यह एक मॉड्यूल लाइन है, सेल लाइन नहीं, इसलिए EVA/TPT कटिंग और लेअप स्टेशन वहीं हैं जहाँ वास्तविक गुणवत्ता नियंत्रण शुरू होता है। यदि आप लाइन को वास्तव में चलते हुए देखना चाहते हैं, तो ड्रोन टूर और पूर्ण उत्पादन वीडियो Ooitech YouTube चैनल पर उपलब्ध हैं www.youtube.com/ooitech, अगर सोलर फैक्ट्रियाँ आपकी रुचि का विषय हैं तो सब्सक्राइब करना उचित रहेगा।
अतिरिक्त पठन और पृष्ठभूमि डेटा
इस विषय पर सार्वजनिक संदर्भ सामग्री, जो उद्योग के प्रौद्योगिकी रोडमैप और बाज़ार डेटा को बनाए रखने वाले संगठनों द्वारा प्रकाशित की गई है:
