जंक्शन बॉक्स में क्रीपेज: 1500 V ने डिज़ाइन क्यों बदल दिया

त्वरित उत्तर: क्रीपेज दूरी दो चालकों के बीच एक इन्सुलेटर की सतह के साथ सबसे छोटा पथ है। क्लीयरेंस हवा के माध्यम से सबसे छोटा पथ है। वे अलग-अलग कारणों से विफल होते हैं, इसलिए जो ड्राइंग एक को संतुष्ट करती है वह दूसरे में विफल हो सकती है, और 1500 V मॉड्यूल पर सतही पथ ही वह है जो परेशानी पैदा करता है। जंक्शन बॉक्स के अंदर यह संख्या डेटाशीट से नहीं उठाई जाती: इसे कार्यशील वोल्टेज, प्रदूषण की मात्रा और सामग्री के ट्रैकिंग इंडेक्स से पढ़ा जाता है, फिर प्रबलित इन्सुलेशन के लिए इसे दोगुना किया जाता है। 1600 V स्तर पर, प्रदूषण की मात्रा 2 पर समूह I सामग्री वाले बॉक्स को बुनियादी इन्सुलेशन के लिए 8 mm और प्रबलित के लिए 16 mm की आवश्यकता होती है। प्रदूषण की मात्रा 3 पर समूह III पर जाएँ और वही आवश्यकता 25 mm और 50 mm हो जाती है। हथेली के आकार का बॉक्स 50 mm नहीं ढूँढ सकता, यही कारण है कि पॉटिंग और सामग्री का चुनाव संरचनात्मक निर्णय हैं, फिनिशिंग चरण नहीं।

हर जंक्शन बॉक्स एक टाइप-टेस्ट रिपोर्ट के साथ आता है, और उस रिपोर्ट में एक मापन शीट होती है जिसमें दो कॉलम होते हैं जो एक-दूसरे के स्थान पर प्रयोग किए जा सकते लगते हैं। वे नहीं हैं, और उन्हें एक मानकर पढ़ना ही वह तरीका है जिससे 1000 V डिज़ाइन को नया लेबल मिल जाता है।

दो संख्याएँ जो अलग-अलग विफलताओं से बचाती हैं

क्लीयरेंस वायु अंतराल है। यह फ्लैशओवर रोकने के लिए होता है: बिजली का सर्ज, स्विचिंग ट्रांसिएंट या सिस्टम फॉल्ट अंतराल पर तेज़, उच्च वोल्टेज डालता है, हवा आयनित होती है, और एक आर्क उसे पाट देता है। इसलिए क्लीयरेंस इम्पल्स विदस्टैंड वोल्टेज और ऊँचाई पर निर्भर करता है, क्योंकि पतली हवा जल्दी टूटती है। यह इस पर निर्भर नहीं करता कि प्लास्टिक किस चीज़ से बना है।

क्रीपेज सतही मार्ग है। यह ट्रैकिंग रोकने के लिए होता है: धूल, नमक और संघनित नमी सतह पर एक कमज़ोर प्रवाहकीय फिल्म बनाते हैं, छोटे डिस्चार्ज उसके साथ चलते हैं, पॉलिमर एक संकीर्ण रेखा में कार्बोनाइज़ हो जाता है, और वह रेखा एक प्रवाहकीय पथ बन जाती है जो चली नहीं जाती। यहाँ चालक दीर्घकालिक कार्यशील वोल्टेज और सतह कितनी गंदी होती है, साथ ही ट्रैकिंग के प्रति सामग्री का प्रतिरोध है।

व्यावहारिक परिणाम एक नियम है जिसे कहना आसान और भूलना आसान है: चालकों की समान जोड़ी के लिए, क्रीपेज कभी भी क्लीयरेंस से छोटा नहीं होता। सतही मार्ग जो भी वायु अंतराल पार करता है उसके चारों ओर जाता है। यदि आपकी ड्राइंग क्लीयरेंस से नीचे क्रीपेज दिखाती है, तो आप उनमें से एक को गलत माप रहे हैं, अक्सर किसी खाँचे के आर-पार शॉर्टकट लेकर जिसे मानक कहता है कि पाटा जाना चाहिए।

तीन चर, एक तालिका

IEC 62790 क्लास II के रूप में डिज़ाइन किए गए 1500 V DC तक के फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के लिए जंक्शन बॉक्स को कवर करता है, अर्थात दोहरे या प्रबलित इन्सुलेशन के साथ। संख्याएँ स्वयं इन्सुलेशन समन्वय आधार मानक, IEC 60664-1 से आती हैं, और उन्हें तीन इनपुट का उपयोग करके एक तालिका से पढ़ा जाता है।

• कार्यशील वोल्टेज। दो चालकों के बीच दीर्घकालिक वोल्टेज, जिसे DC मान के रूप में लिया जाता है। उच्च वोल्टेज सतही डिस्चार्ज को अधिक आसानी से बनाए रखता है, इसलिए आवश्यक दूरी बढ़ती है। 1000 V सिस्टम से 1500 V पर जाना उस तालिका में एक नई पंक्ति पर कदम है, किसी पंक्ति के भीतर छोटी वृद्धि नहीं।
• प्रदूषण की मात्रा। सतह का सूक्ष्म-वातावरण। डिग्री 1 का अर्थ है कोई प्रदूषण नहीं या केवल शुष्क, अप्रवाहकीय प्रदूषण। डिग्री 2 का अर्थ है सामान्यतः अप्रवाहकीय प्रदूषण जिसमें संघनन से कभी-कभार अस्थायी चालकता होती है। डिग्री 3 का अर्थ है प्रवाहकीय प्रदूषण, या शुष्क प्रदूषण जो संघनित होने पर प्रवाहकीय हो जाता है। खुली बाहरी सतह डिग्री 3 है; अच्छी तरह सील किया गया आंतरिक भाग अक्सर डिग्री 2 के रूप में आँका जाता है।
• सामग्री समूह। तुलनात्मक ट्रैकिंग इंडेक्स, वह वोल्टेज जिसे एक सतह इलेक्ट्रोलाइट की बार-बार बूँदों के तहत ट्रैकिंग पथ बनने से पहले सहन करती है। समूह I 600 और उससे ऊपर है, समूह II 400 से 600, समूह IIIa 175 से 400, समूह IIIb 100 से 175। उच्च इंडेक्स छोटी दूरी दिलाता है।

फिर आता है इन्सुलेशन प्रकार। एक जीवित भाग से स्पर्श करने योग्य सतह तक प्रबलित इन्सुलेशन है, और इसकी आवश्यक क्रीपेज आमतौर पर बुनियादी मान की दोगुनी होती है। तीन चर और इन्सुलेशन प्रकार को एक साथ रखें और आपको नीचे दी गई तालिका मिलती है, उस 1600 V स्तर के लिए जिसमें 1500 V सिस्टम आमतौर पर आता है।

स्रोत लेख में IEC 60664-1 के 1600 V स्तर के लिए तालिकाबद्ध मान, प्रबलित इन्सुलेशन बुनियादी मान का दोगुना और समूह III को IIIa के रूप में पढ़ा गया। इन्हें आवश्यकता का स्वरूप मानें, मानक के वर्तमान संस्करण का विकल्प नहीं।

पहले नीचे-दाएँ कोना पढ़ें। कम ट्रैकिंग इंडेक्स वाला बॉक्स, जिसमें जीवित भाग डिग्री 3 वातावरण के संपर्क में हैं, और जिसे प्रबलित इन्सुलेशन रखना आवश्यक है, उसे 50 mm सतही पथ चाहिए। जंक्शन बॉक्स के अंदर रिब की कोई व्यवस्था ईमानदारी से 50 mm नहीं बना सकती। वह एक सेल उत्पाद श्रेणी के अधिकांश डिज़ाइन निर्णयों की व्याख्या कर देता है।

वही आवश्यकता, छह तरीकों से खींची गई

एक आवश्यकता, छह उत्तर। वही 1600 V कार्यशील वोल्टेज ऊपर-बाएँ सेल में 8 mm और नीचे-दाएँ में 50 mm चाहता है, मापन के लिए किसी सहनशीलता से पहले।

मैट्रिक्स का बिंदु संख्याएँ नहीं बल्कि उनकी सीमा है। ऊपर-बाएँ सेल और नीचे-दाएँ सेल के बीच आवश्यकता समान कार्यशील वोल्टेज पर छह गुना से अधिक बढ़ जाती है। मॉड्यूल के बारे में कुछ नहीं बदला। जो बदला वह यह है कि सतह कहाँ स्थित है और वह किस चीज़ से बनी है, और ये दोनों ड्राइंग पर और सामग्री विशिष्टता शीट में किए गए चुनाव हैं।

बॉक्स में पथ वास्तव में कहाँ चलते हैं

एक जंक्शन बॉक्स छोटा होता है, इसलिए सहज ज्ञान कहता है कि दूरियाँ कम हैं और समस्या मामूली है। व्यवहार में पथ की तीन श्रेणियाँ होती हैं, तीन अलग-अलग आवश्यकताओं के साथ, और उनमें से केवल एक ही आमतौर पर कठिन होती है।

• जीवित भाग से बाहरी सतह तक। एक टर्मिनल या बसबार से, आंतरिक भाग से होते हुए, बॉडी के आर-पार या उसके चारों ओर, आवास के बाहर और बैकशीट माउंटिंग फेस तक। यह पृथ्वी तक की इन्सुलेशन है और इसे प्रबलित के रूप में मूल्यांकित किया जाता है। यह वह पथ है जो अक्सर किसी डिज़ाइन को अवरुद्ध करता है, क्योंकि इसे बॉक्स से बाहर निकलना होता है।
• टर्मिनल से टर्मिनल तक। आसन्न टर्मिनल एक बायपास डायोड के दोनों ओर स्थित होते हैं, जो एक सबस्ट्रिंग की रक्षा करता है, इसलिए विभवांतर अधिकतम दसियों वोल्ट होता है। यह कार्यात्मक इन्सुलेशन है और इसकी आवश्यकता बहुत कम होती है। यह शायद ही कभी बाधा होती है, भले ही यह वह पथ है जिसे लोग पहले मापते हैं क्योंकि इसे देखना सबसे आसान होता है।
• केबल निकास, सील और ढक्कन जोड़। आमतौर पर सबसे छोटा पथ नहीं, लेकिन ये वे मार्ग हैं जिनसे नमी और संदूषण प्रवेश करते हैं। ये तय करते हैं कि आंतरिक भाग का मूल्यांकन किस प्रदूषण डिग्री पर किया जा सकता है, इसलिए ये बाकी सब कुछ के लिए आवश्यकता निर्धारित करते हैं। एक ऐसे बॉक्स के अंदर एक आदर्श 16 mm आंतरिक भाग जो साँस लेता है, वह वास्तव में 40 mm की आवश्यकता है।

माप की अपनी परंपरा होती है, और यहीं ड्रॉइंग चुपचाप गलत हो जाती हैं। जब पथ किसी खाँचे को पार करता है, तो हर खाँचा नहीं गिना जाता। यदि खाँचा निर्दिष्ट चौड़ाई X से संकरा है, तो संदूषण उसे पाट देता है, और पथ को खाँचे के मुख से सीधे पार ले जाया जाता है। केवल X से चौड़ा खाँचा ही अपनी दीवारों और तल को मापे गए पथ में जोड़ता है। X प्रदूषण डिग्री का अनुसरण करता है: डिग्री 2 पर लगभग 1.0 mm और डिग्री 3 पर लगभग 1.5 mm। बॉक्स के अंदर पसलियाँ और स्लॉट ठीक इसलिए होते हैं ताकि एक निश्चित आयतन के भीतर सतह मार्ग को लंबा किया जा सके, और X से संकरी पसली कुछ भी नहीं कर रही होती।

पॉटिंग एक प्रदूषण-डिग्री निर्णय है

मैट्रिक्स पर वापस जाएँ और देखें कि वास्तव में कौन-से चर आपके नियंत्रण में हैं। कार्यशील वोल्टेज सिस्टम द्वारा निर्धारित होता है। बाहरी आयाम मॉड्यूल, बैकशीट स्थान और सामग्री सूची द्वारा निर्धारित होते हैं। इससे दो लीवर बचते हैं: सामग्री और प्रदूषण डिग्री। उत्पादन बॉक्स दोनों को एक साथ खींचते हैं।

सामग्री लीवर का अर्थ है उच्च ट्रैकिंग इंडेक्स वाला यौगिक चुनना, आमतौर पर एक संशोधित PPO या PC ग्रेड। पेच यह है कि इंडेक्स फॉर्मूलेशन का गुण है, पॉलिमर परिवार का नहीं: फ्लेम रिटार्डेंट, फिलर और यहाँ तक कि रंग भी इसे बदल देते हैं, और एक ही ग्रेड अलग रंग में या अलग बैच से अलग समूह में आ सकता है। एक सामग्री योग्यता जो डेटाशीट मान की नकल करती है और ट्रैकिंग परीक्षण छोड़ देती है, उसने कुछ भी योग्य नहीं ठहराया।

प्रदूषण लीवर वह जगह है जहाँ पॉटिंग तर्क में प्रवेश करती है। एक पॉटिंग यौगिक जो जीवित भागों को पूरी तरह ढक देता है, सतह को हवा और नमी के संपर्क से हटा देता है, जिससे उस क्षेत्र की प्रदूषण डिग्री को बहुत नीचे मूल्यांकित करने की अनुमति मिलती है। सीमा में आवश्यकता अब सतह पथ नहीं बल्कि यौगिक के माध्यम से ठोस इन्सुलेशन होती है। IEC 62790 की माँग है कि कोटिंग या पॉटिंग द्वारा प्रदूषण डिग्री में कोई भी कमी उसके अनुलग्नक B की शर्तों को पूरा करे, और इसके पीछे का सिद्धांत IEC 60664-3 से आता है; 2020 संस्करण ने अपनी तालिका 3 में सीमेंटेड जोड़ों के माध्यम से दूरियाँ भी जोड़ीं।

यह फिर से परिभाषित करता है कि ग्लू लाइन किस लिए है। पॉटिंग को आमतौर पर नमी सुरक्षा और तापीय चालन के रूप में वर्णित किया जाता है। इन्सुलेशन तर्क में यह वह चीज़ भी है जो प्रदूषण डिग्री को फिर से लिखती है, और यह तभी फिर से लिखती है जब यौगिक अक्षुण्ण और बंधा हुआ हो। एक टर्मिनल के साथ एक रिक्ति, एक सिकुड़न गुहा या एक अलग हुआ टुकड़ा इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रतिशत भर कम नहीं करता। यह स्थानीय रूप से उस सतह पथ को बहाल कर देता है जिसे आपने हटा दिया समझा था, पूरी डिग्री 3 आवश्यकता पर, ऐसी जगह जिसे कोई मापता नहीं।

उस श्रेय को बनाए रखने के लिए पॉटिंग को क्या सहना होता है

चूँकि श्रेय सशर्त है, पॉटिंग के स्वीकृति मानदंड सौंदर्यपरक नहीं बल्कि विद्युत संबंधी हैं, और उन्हें प्रक्रिया शीट पर उसी तरह लिखा जाना चाहिए।

हमारी लाइन पर, हम पॉट किए गए जंक्शन बॉक्स का मूल्यांकन 1500 V तक डाइइलेक्ट्रिक विदरस्टैंड और इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण चलाकर करते हैं, यह पुष्टि करते हुए कि कोई आंतरिक रिक्ति या क्योरिंग दोष आवश्यक विद्युत पृथक्करण से समझौता नहीं करता।

• कवरेज और भरण ऊँचाई। हर जीवित भाग जिस पर इन्सुलेशन तर्क निर्भर करता है, हर इकाई पर, निर्दिष्ट ऊँचाई पर, यौगिक के नीचे होना चाहिए। प्रति शॉट वजन या आयतन सस्ता प्रॉक्सी है; फर्स्ट-ऑफ पर एक क्रॉस-सेक्शन ईमानदार जाँच है।
• रिक्तियाँ और सिकुड़न गुहाएँ। मिश्रण अनुपात, डीगैसिंग और क्योर प्रोफ़ाइल इन्हें तय करते हैं। एक दो-घटक मीटर-मिक्स डिस्पेंसर जो अनुपात को निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर रखता है, वही तर्क को दोहराने योग्य बनाता है, इसीलिए भरने वाले स्टेशन की मीटरिंग सटीकता एक इन्सुलेशन पैरामीटर है और केवल लागत वाला नहीं।
• बॉडी और टर्मिनल से आसंजन। यौगिक को नम गर्मी और तापीय चक्रण के दौरान जुड़ा रहना चाहिए। एक बार यह उठ जाए, सतह वापस आ जाती है, और डिज़ाइन मार्जिन उसके साथ चला जाता है।
• उम्र बढ़ने के बाद साक्ष्य। श्रेय उम्र बढ़ने के क्रम के बाद दावा किया जाता है, पहले नहीं। यदि योग्यता रिपोर्ट केवल नम गर्मी से पहले पॉटिंग आसंजन दिखाती है, तो तालिका में दिया गया आँकड़ा अभी आपका नहीं है।

1000 V का बॉक्स 1500 V का बॉक्स क्यों नहीं बन जाता

इस गलती का सबसे महँगा रूप व्यावसायिक है: एक योग्य 1000 V आवास लें, नया लेबल छापें, उसे 1500 V सिस्टम में भेज दें। वोल्टेज चरण आवश्यकता को तालिका में एक नई पंक्ति में ले जाता है, और मौजूदा ज्यामिति, मौजूदा सामग्री समूह और मौजूदा पॉटिंग लेआउट सभी पुरानी पंक्ति के लिए अनुकूलित थे। कभी-कभी डिज़ाइन फिर भी पास हो जाता है; जानने का एकमात्र तरीका यह है कि नए वोल्टेज पर सतह माप दोबारा किया जाए और प्रासंगिक परीक्षण दोबारा चलाए जाएँ। यही तर्क एक स्तर ऊपर भी लागू होता है: 2000 V सिस्टम की ओर बढ़ना केवल सेल और मॉड्यूल डिज़ाइन को नहीं बदलता, यह DC पक्ष पर हर घटक के लिए इन्सुलेशन समन्वय फ़ाइल को फिर से खोलता है।

यह भी मायने रखता है कि आप किस योग्यता पर खड़े हैं। IEC 61215 और IEC 61730 अलग-अलग बातें सिद्ध करते हैं, और इनमें से कोई भी दूसरे की निर्माण आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं करता। इन्सुलेशन समन्वय 61730 पक्ष पर, निर्माण समीक्षा में बैठता है, और माप शीट उस समीक्षा के लिए साक्ष्य है, प्रदर्शन के लिए नहीं। यदि आपके संगठन में मानक पदानुक्रम ही अस्पष्ट है, तो IEC, UL, GB/T और समूह मानकों के बीच संबंध अगले उत्पाद परिवर्तन से पहले तय करना उचित है।

IEC 61730 निरीक्षण बिंदुओं को संतुष्ट करने के लिए, हम अंतिम पैकिंग से पहले प्रत्येक उत्पादन रन पर हिपॉट, इन्सुलेशन प्रतिरोध और गीले रिसाव माप को मिलाने वाले सुरक्षा परीक्षण क्रमों का उपयोग करके तैयार मॉड्यूल सत्यापित करते हैं।

अगले निर्माण से पहले हम क्या जाँचेंगे

पाँच जाँचें, उस क्रम में जो समस्याएँ सबसे सस्ते में पाता है।

• आवश्यकता को रिपोर्ट से नहीं, ड्राइंग से पढ़ें। लाइव पार्ट से स्पर्श करने योग्य सतह तक वास्तविक सबसे खराब स्थिति का पथ लें, सही X के साथ ग्रूव नियम लागू करें, और उस तालिका सेल से तुलना करें जो आपके घोषित प्रदूषण डिग्री और सामग्री समूह से मेल खाता है। अधिकांश विफलताएँ यहीं, कागज़ पर, मुफ़्त में पाई जाती हैं।
• प्रत्येक बैच और प्रत्येक रंग के लिए ट्रैकिंग इंडेक्स सत्यापित करें। वास्तव में आपूर्ति किए गए कंपाउंड पर ट्रैकिंग परीक्षण का अनुरोध करें, किसी फ़ैमिली डेटाशीट पर नहीं। इनकमिंग निरीक्षण योजना में समूह दर्ज करें, और रंग परिवर्तन को नई सामग्री मानें।
• एक सेक्शन पर पॉटिंग कवरेज का निरीक्षण करें। प्रति शिफ्ट एक फर्स्ट-ऑफ, काटकर और फ़ोटो लेकर, भरण ऊँचाई और वॉयड मानदंड लिखित रूप में। बॉक्स के बाहर का कॉस्मेटिक निरीक्षण आपको अंदर के बारे में कुछ नहीं बताता।
• प्रत्येक यूनिट की इंसुलेशन का विद्युत परीक्षण करें। लाइन के अंत में डाइइलेक्ट्रिक विदस्टैंड और इंसुलेशन रेज़िस्टेंस परीक्षण ही एकमात्र जाँच है जो असेंबल किए गए आर्टिकल को देखती है। CHT9980A safety tester जैसे उपकरण ठीक इसी गेट के लिए मौजूद हैं, और परीक्षण सीमाएँ निर्माण आवश्यकता से आनी चाहिए, किसी पुराने उत्पाद से विरासत में मिली आदत से नहीं।
• जोड़ का प्रमाण उत्पाद के साथ रखें। पॉटिंग और टर्मिनल वेल्ड एक ही लाइन पर बनते हैं, और soldering step with a recorded profile ही वह चीज़ है जो आपको बाद में यह तर्क करने देती है कि जब कंपाउंड के नीचे की सतह ढकी गई थी तब वह साफ़ थी। पॉटिंग के नीचे संदूषण अदृश्य और स्थायी होता है।

ये संख्याएँ कहाँ से आती हैं

मैट्रिक्स के छह मान, सामग्री समूह की सीमाएँ और ग्रूव चौड़ाई X स्रोत लेख से आते हैं, जो उन्हें IEC 60664-1 के 1600 V स्तर के लिए सारणीबद्ध करता है और नोट करता है कि रीइन्फोर्स्ड इंसुलेशन को बेसिक मान का दोगुना और समूह III को IIIa के रूप में लिया जाता है। मानक संख्याएँ और उनका दायरा (जंक्शन बॉक्स के लिए IEC 62790, इंसुलेशन समन्वय के लिए IEC 60664-1, कोटिंग और पॉटिंग के लिए IEC 60664-3, मॉड्यूल निर्माण के लिए IEC 61730-1) वहीं उद्धृत अनुसार हैं।

हमारा क्या है: मैट्रिक्स को डिज़ाइन-स्पेस तर्क के रूप में पढ़ना, पाँच जाँचों का क्रम, और यह दावा कि पॉटिंग वॉटरप्रूफिंग से पहले एक प्रदूषण-डिग्री निर्णय है। यह दावा Annex B और IEC 60664-3 से निकलता है, लेकिन शब्दावली हमारी व्याख्या है और अंतिम निर्णय आपके प्रमाणन निकाय का है। हमने तस्वीरों में दिखाए गए बॉक्स नहीं मापे हैं, और यहाँ कोई भी संख्या हमारे द्वारा चलाए गए परीक्षण से नहीं आई है।

FAQ

प्रश्न: क्या क्रीपेज हमेशा क्लीयरेंस से बड़ा होता है?

एक ही चालक युग्म के लिए, हाँ। सतह का मार्ग जो भी हवा का पथ पार करता है उसके चारों ओर जाना पड़ता है, इसलिए यह छोटा नहीं हो सकता। जो ड्राइंग अन्यथा दिखाती है उसमें मापन त्रुटि है, आमतौर पर एक ग्रूव जिसे गिना गया जबकि उसे ब्रिज किया जाना चाहिए था।

प्रश्न: पॉटेड बॉक्स के अंदर कौन सी प्रदूषण डिग्री लागू होती है?

यही तो पॉटिंग का उद्देश्य है: ढके हुए क्षेत्र का मूल्यांकन निचली डिग्री पर, या ठोस इंसुलेशन के रूप में किया जा सकता है, बशर्ते IEC 62790 Annex B की शर्तें पूरी हों। बिना ढका क्षेत्र, और कंपाउंड के अंदर कोई भी वॉयड, उस डिग्री पर ही रहता है जो उसका वातावरण दर्शाता है।

प्रश्न: क्या अधिक ट्रैकिंग इंडेक्स हमेशा मुझे बॉक्स छोटा करने देता है?

यह आपको तालिका में एक कॉलम आगे ले जाता है, जो आवश्यकता को आधा कर सकता है। क्या वह छोटा बॉक्स बनता है यह शेष लेआउट पर निर्भर करता है, और इस पर भी कि सामग्री उस इंडेक्स पर यांत्रिक और ज्वलनशीलता आवश्यकताएँ अब भी पूरी करती है या नहीं।

प्रश्न: क्या मैं अपने मॉड्यूल योग्यता के लिए आपूर्तिकर्ता रिपोर्ट का उपयोग कर सकता हूँ?

केवल तभी जब रिपोर्ट उसी सटीक आर्टिकल, उसी सटीक सामग्री समूह और उसी सटीक प्रदूषण डिग्री को कवर करती हो जो आप घोषित करते हैं। किसी भिन्न रंग के 1000 V बॉक्स की रिपोर्ट किसी भिन्न उत्पाद के बारे में प्रमाण है।

प्रश्न: 1.0 mm और 1.5 mm ग्रूव नियम व्यवहार में क्या बदलते हैं?

यह तय करता है कि कोई रिब गिना जाएगा या नहीं। X से संकरी रिब संदूषण से ब्रिज हो जाती है और मापे गए पथ में कुछ योगदान नहीं देती, इसलिए पतली रिबों से भरा लेआउट ड्राइंग के सुझाव से कहीं छोटा माप सकता है। डिग्री 3 पर सीमा दोनों में से चौड़ी होती है, जो पतली रिबों को और भी कम उपयोगी बना देती है।

प्रश्न: पॉटिंग गुणवत्ता विद्युत मुद्दा क्यों है?

क्योंकि इंसुलेशन क्रेडिट इस पर निर्भर करता है कि कंपाउंड सतत और बॉन्डेड हो। एक वॉयड या डीबॉन्ड अपने वातावरण की पूरी आवश्यकता पर एक सतह पथ बहाल कर देता है, ऐसी जगह पर जिसे कोई नियमित निरीक्षण नहीं देखता।

प्रश्न: क्या 1500 V टर्मिनलों के लिए कुछ बदलता है?

टर्मिनल से टर्मिनल फंक्शनल इंसुलेशन है और आमतौर पर आसान रहता है। यह अंतर लाइव पार्ट से बाहरी सतह तक, और बॉडी के आर-पार तथा केबल निकास के आसपास क्रीपेज के लिए मायने रखता है, जहाँ रीइन्फोर्स्ड आवश्यकता पड़ती है।

प्रश्न: मॉड्यूल सुरक्षा मानक कहाँ फिट होता है?

IEC 61730-1 निर्माण आवश्यकताएँ निर्धारित करता है, जिसमें इंसुलेशन समन्वय शामिल है, और IEC 62790 जंक्शन बॉक्स को उसकी अपनी सुरक्षा आवश्यकताएँ और परीक्षण देता है। मापन शीट निर्माण समीक्षा के लिए प्रमाण है; IEC 61215 के अंतर्गत प्रदर्शन परीक्षण एक भिन्न प्रश्न का उत्तर देता है।

अंतिम विचार

क्रीपेज एक ऐसी संख्या लगती है जिसे मापा जाना है और वास्तव में यह एक ऐसा निर्णय है जिसे लिया जाना है। कार्यशील वोल्टेज सिस्टम से आता है और आयाम मॉड्यूल से आते हैं, इसलिए बचे हुए दो लीवर सामग्री और प्रदूषण डिग्री हैं, और दोनों मापन शीट भरने से बहुत पहले तय हो जाते हैं। पूछें कि किसी बॉक्स रेटिंग को किस प्रदूषण डिग्री और किस सामग्री समूह के अंतर्गत योग्य ठहराया गया था, और क्या उसे सहारा देने वाली पॉटिंग नम गर्मी में अक्षत बची रही। यह प्रश्न मुफ़्त है और अधिकांश समस्याएँ तब ही पकड़ लेता है जब वे अभी कागज़ पर हों।

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