PV स्ट्रिंगर मशीन की मूल बातें — सोलर सेल टैबर स्ट्रिंगर

त्वरित उत्तर: एक टैबर स्ट्रिंगर मॉड्यूल लाइन के सामने एक ही काम करता है: यह अलग-अलग सोलर सेल पर रिबन सोल्डर करता है और उन सेल को एक सीरीज़ स्ट्रिंग में जोड़ता है। यहाँ बनी हर दरार, कोल्ड जॉइंट या गलत संरेखित रिबन स्थायी होती है, क्योंकि बाद का कोई भी स्टेशन उस कनेक्शन को ठीक नहीं कर सकता जो पहले से लैमिनेट के अंदर सील हो चुका है। यह प्रक्रिया रिबन पर लगी सोल्डर कोटिंग को पिघलाकर काम करती है, इसलिए सोल्डरिंग ज़ोन आपके उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातु के गलनांक से ऊपर चलता है: पारंपरिक लेडेड कोटिंग लगभग 183°C पर पिघलती है और सामान्य लेड-फ्री मिश्र धातुएँ लगभग 217°C पर। मशीनें उस ज़ोन को कड़े टॉलरेंस में रखती हैं, और हमारा AM050FH प्लेटफ़ॉर्म ±7.5°C निर्दिष्ट करता है। कुछ आँकड़े ही बता देते हैं कि मशीन की कीमत क्या है: क्लास A सेल पर ब्रेकेज, जिसे मौजूदा मशीनें 0.2% या उससे कम पर रखती हैं; पोज़िशनिंग सटीकता, आमतौर पर ±0.15 mm; और थ्रूपुट जो ब्रोशर के बजाय आपके लैमिनेटर से मेल खाता है। यह पृष्ठ मूल बातें और तीन मशीन श्रेणियाँ बताता है।

स्ट्रिंगर क्या करता है, मैनुअल, सेमी-ऑटोमैटिक और फुल ऑटोमैटिक मशीनों में अंतर, और किसी भी कोटेशन को पढ़ने से पहले पूछने लायक चार आँकड़े।

पीवी मॉड्यूल उत्पादन · पीवी मूल बातें · Jerry, Ooitech द्वारा

यह वह पृष्ठ है जो मैं उन खरीदारों को भेजता हूँ जो मॉड्यूल निर्माण में नए हैं। इसलिए नहीं कि स्ट्रिंगर समझना कठिन है, बल्कि इसलिए कि यह एकमात्र स्टेशन है जहाँ एक छोटी प्रक्रिया गलती स्थायी बन जाती है, और ज़्यादातर लोग यह अपने पहले खराब बैच के बाद सीखते हैं।

मशीन क्या करती है

स्ट्रिंगिंग से अलग-अलग सेल एक उपयोगी वोल्टेज बन जाते हैं। एक सेल लगभग आधा वोल्ट पैदा करता है, इसलिए किसी मॉड्यूल को कुछ भी उपयोगी करने से पहले उसके सेल को सीरीज़ में जोड़ना पड़ता है। स्ट्रिंगर यह एक सेल के सामने से अगले सेल के पीछे तक टिन किए हुए तांबे के रिबन को सोल्डर करके करता है, और यह पैटर्न तब तक दोहराता है जब तक आपके मॉड्यूल डिज़ाइन के अनुसार लंबाई की पूरी स्ट्रिंग न बन जाए।

यह एक सीधा-सा यांत्रिक काम लगता है, और यांत्रिक रूप से है भी। कठिनाई थर्मल है। रिबन सोल्डर मिश्र धातु की कोटिंग के साथ आता है, और मशीन को उस कोटिंग को उसके गलनांक से ऊपर गर्म करना होता है, सेल की सिल्वर फिंगर्स को गीला करना होता है, और वेफर को पकाए या तोड़े बिना फिर से ठंडा करना होता है। एक वेफर 130 से 180 माइक्रोमीटर मोटा होता है, जो दो बार मोड़े गए कागज़ की शीट से भी पतला है। इसे बहुत तेज़ गर्म करें तो यह मुड़ जाता है। बहुत ज़ोर से दबाएँ तो यह चटक जाता है। यही संकरी खिड़की बताती है कि स्ट्रिंगर चुनना असल में यांत्रिकी के बजाय प्रक्रिया नियंत्रण का सवाल है।

मशीन की तीन श्रेणियाँ

बाज़ार में लगभग हर स्ट्रिंगर इन तीन समूहों में से एक में आता है, और बजट बनाते समय ब्रांड से ज़्यादा समूह मायने रखता है। यह विभाजन इस बारे में है कि मशीन चक्र का कितना हिस्सा खुद संभालती है, न कि डिज़ाइन कितना आधुनिक है।

मैनुअल। ऑपरेटर सेल और रिबन हाथ से रखता है और साधारण टूलिंग या गर्म स्टेज से सोल्डर करता है। निवेश कम है और निरंतरता भी: पोज़िशनिंग सटीकता ऑपरेटर की आँख तक सीमित है, थ्रूपुट दिन में दसियों मॉड्यूल में मापा जाता है, और ब्रेकेज का जोखिम अधिक है। ये अब भी प्रयोगशालाओं, विश्वविद्यालय पायलट लाइनों और प्रशिक्षण कार्यशालाओं में दिखते हैं, और लाइन पर प्रतिबद्ध होने से पहले मॉड्यूल डिज़ाइन साबित करने का यह उचित तरीका है। ये उत्पादन समाधान नहीं हैं।

सेमी-ऑटोमैटिक। मशीन रिबन फीडिंग और सोल्डरिंग संभाल लेती है जबकि ऑपरेटर अब भी स्ट्रिंग ट्रांसफर, लोडिंग और अनलोडिंग करता है। यह वह श्रेणी है जिससे ज़्यादातर फैक्ट्रियाँ पहले मिलती हैं, क्योंकि यह पूँजी लागत को चरणों में बाँटती है और बाद में बढ़ाई जा सकती है। गुणवत्ता काफी हद तक ऑपरेटर पर निर्भर करती है, और सोल्डरिंग की निरंतरता पूरी तरह ऑटोमैटिक प्लेटफ़ॉर्म की तुलना में शिफ्टों के बीच ज़्यादा बदलती है। 5 से 60 MW लाइन के लिए यह अक्सर समझदारी भरा शुरुआती बिंदु होता है।

फुल ऑटोमैटिक। लोडिंग, विज़न अलाइनमेंट, रिबन फीड, सोल्डरिंग और स्ट्रिंग ट्रांसफर सब बिना किसी ऑपरेटर के चलते हैं। पोज़िशनिंग सटीकता, थ्रूपुट और रिपीटेबिलिटी सब अधिक होती हैं, और श्रम पर निर्भरता तेज़ी से घटती है। बदले में पूँजी लागत और एक वास्तविक रखरखाव कार्य की ज़रूरत आती है। मुख्यधारा की मॉड्यूल फैक्ट्रियाँ लगभग 100 MW से ऊपर इस श्रेणी को डिफ़ॉल्ट मानती हैं।

ऊपर दिए क्षमता बैंड एक नियम हैं, विनिर्देश नहीं। आपको कौन-सी श्रेणी चाहिए यह असल में आपके पीछे वाले स्टेशन का साइकल टाइम तय करता है। सेमी-ऑटोमैटिक लेअप स्टेशन को फीड करता फुल ऑटोमैटिक स्ट्रिंगर उस बाधा पर खर्च किया गया पैसा है जो अब मौजूद ही नहीं है।

यह लाइन में कहाँ बैठता है

स्ट्रिंगर सेल सॉर्टिंग और लेज़र कटिंग के बाद, और लेअप से पहले आता है। उस स्थान पर यह सेल और तैयार मॉड्यूल के बीच पहला अपरिवर्तनीय कदम है: लैमिनेशन दोबारा चलाया जा सकता है और फ्रेमिंग ठीक की जा सकती है, लेकिन पूरी स्ट्रिंग के अंदर कोल्ड जॉइंट या टूटा सेल अगले 25 वर्षों तक मॉड्यूल के अंदर ही रहता है।

इसीलिए स्ट्रिंगर की आदत लाइन यील्ड की ऊपरी सीमा तय करने की होती है, भले ही यह फ़्लोर पर सबसे महँगी मशीन न हो। यही कारण है कि इसका टैक्ट अलग-अलग चुनने के बजाय लेअप स्टेशन और लैमिनेटर से मेल खाना चाहिए। आगे की ओर, स्ट्रिंग को एक बसिंग मशीन से जोड़ा जाता है और एक EL टेस्टरसे जाँचा जाता है, और उन तीन बिंदुओं में से किसी पर भी बेमेल होने पर वह दोष रिपोर्ट के बजाय कतार के रूप में दिखता है। यदि आप अब भी पूरा क्रम मैप कर रहे हैं, तो लाइन उपकरण अवलोकन हर स्टेशन को क्रम में समझाता है।

पहले पूछने लायक चार आँकड़े

पूरी स्ट्रिंगर डेटाशीट में बीस पैरामीटर होते हैं। उनमें से चार ज़्यादातर परिणाम तय करते हैं, और पहले कोटेशन में अक्सर यही चार अस्पष्ट छोड़े जाते हैं।

• ब्रेकेज दर। मौजूदा पीढ़ी की मशीनें क्लास A सेल पर 0.2% या उससे कम पर रहती हैं, और यह आँकड़ा उस सेल ग्रेड के साथ बताया जाना चाहिए जिस पर इसे मापा गया। इससे ढीला कोई भी आँकड़ा आपके सेल स्थायी रूप से खर्च करता है।
• पोज़िशनिंग और प्लेसिंग सटीकता। ये दो अलग-अलग संख्याएँ हैं। पोज़िशनिंग सटीकता यह है कि मशीन कितने सटीक तरीके से चलती है; प्लेसिंग सटीकता यह है कि रिबन अंत में कहाँ पहुँचता है। वर्तमान मशीनें क्रमशः लगभग ±0.15 mm और ±0.2 mm निर्दिष्ट करती हैं, और एक उद्धरण जो यह बताए बिना एक आंकड़ा देता है कि कौन सा है, उस पर एक अनुवर्ती प्रश्न पूछने लायक है।
• प्रति सेल प्रकार थ्रूपुट। एंट्री मशीनें लगभग 1,200 सेल प्रति घंटा चलती हैं, वर्कहॉर्स श्रेणी 2,400, और हाई-स्पीड प्लेटफ़ॉर्म लगभग 6,800। एक ही मशीन पर सेल प्रकार के अनुसार दरें भिन्न होती हैं, इसलिए बिना किसी प्रारूप के संलग्न एकल आंकड़ा आपको बहुत कम बताता है।
• तापमान नियंत्रण सहनशीलता। सोल्डरिंग ज़ोन को एक अच्छे जोड़ और थर्मल क्षति के बीच एक संकीर्ण बैंड के भीतर रहना होता है। हमारा AM050FH प्लेटफ़ॉर्म HMI पर सेट करने योग्य ऊपरी और निचली सीमाओं के साथ ±7.5°C निर्दिष्ट करता है।

यहाँ से आगे कहाँ जाएँ

यह पृष्ठ जानबूझकर ओरिएंटेशन पर रुकता है। खरीदार जो अगले दो प्रश्न पूछते हैं, वे हैं कि मशीन वास्तव में विस्तार से कैसे काम करती है, और एक कैसे चुनें, और दोनों को इसमें शामिल किया गया है टैबर और स्ट्रिंगर मशीन गाइड: छह स्टेशन, इन्फ्रारेड ने हॉट एयर की जगह क्यों ली, मल्टी-बसबार से ज़ीरो-बसबार की ओर बढ़ना, PERC, TOPCon, HJT और BC में सेल संगतता, और विभिन्न मशीन श्रेणियों की लागत क्या है।

यदि आप पहले से जानते हैं कि आप क्या चाहते हैं और खुला प्रश्न यह है कि इसे किससे खरीदें, तो यह एक अलग निर्णय है जिसकी अपनी चेकलिस्ट है, जो इसमें दी गई है टैबर स्ट्रिंगर मशीन निर्माता का मूल्यांकन कैसे करें. श्रेणियों के बजाय ठोस प्लेटफ़ॉर्म के लिए, SS-1500B हमारी एंट्री-क्लास मशीन है और SS-2500B उच्च-क्षमता वाली।

अंतिम विचार: यदि आप स्ट्रिंगिंग में नए हैं, तो मशीनों की तुलना करके शुरुआत न करें। अपनी इच्छित क्षमता, अगले दो वर्षों के लिए अपने सेल प्रारूप, और उस स्टेशन का साइकल टाइम जो आपके पास पहले से है, तय करें। ये तीन उत्तर एक भी उद्धरण पढ़ने से पहले अधिकांश बाज़ार को समाप्त कर देते हैं, और मशीन आपके फ़्लोर पर आने के बाद की तुलना में अभी इन्हें बदलना बहुत सस्ता है।

विनिर्देश Ooitech मशीन डेटा का संदर्भ देते हैं। क्षमता बैंड और सटीकता आंकड़े प्रत्येक मशीन श्रेणी के लिए विशिष्ट हैं और उद्धरण से पहले आपके सेल प्रारूपों के विरुद्ध पुष्टि किए जाते हैं।